Gängtappar är specialiserade skärverktyg som är utformade för att skapa invändiga gängor i förborrade hål. Dessa gängor utgör grunden för säkra anslutningar inom olika branscher, t.ex. bil- och flygindustrin, elektronik och medicinteknik. Gängtappar finns i olika storlekar, gängformer (metriska, enhetliga etc.) och konfigurationer för att passa olika tillämpningar.

Baucor erbjuder ett brett sortiment av CNC-precisionsgängtappar för olika gängningsbehov:

1. Gängtappar med rak flöjt / handgängtappar: Idealiska för allmänna gängningsarbeten och handmanövrerade applikationer.
2. Gängtappar med spiralfläns: Utformade för gängning genom hål, med flänsar som hjälper till att evakuera spån effektivt.
3. Spiralspetsgängtappar: Liknar gängtappar med spiralflänsar men har en spets som underlättar spånavlägsnande i blindhål.
4. Rörgängare: Specialiserade för gängning av rör och rördelar med avsmalnande gängor.
5. Gängformande gängtappar: Formar gängor genom att förskjuta material i stället för att skära, vilket ger starkare gängor.
6. Gängtappar för gasol: Speciellt utformade för gängning av gasarmaturer och rör.
7. Gängtappar för maskinskruv: Används för gängning av hål med mindre diameter, vanligtvis för skruvar och bultar.
8. Kombinerade maskingängtappar: Kombinerar funktionerna hos koniska och plugggängtappar för mångsidig gängning.
9. Gängtappar med böjt skaft: Har ett böjt skaft för åtkomst till svåråtkomliga områden.
10. Gängtappar med spiralformade flänsar: Gängtappar med spiralformade spår för effektiv spånavverkning i blindhål.
11. Koniska gängtappar: Gängtappar med gradvis avsmalning för enkel gängstart och uppriktning.
12. Bottnande gängtappar: Gängtappar med en platt ände för gängning nära botten av blindhål.
13. Plugggängare: Gängtappar med måttlig avsmalning för allmän gängning i genomgående hål eller blindhål.

• Välja rätt gängtapp: Det första steget är att välja lämplig gängtapp baserat på önskad gängstorlek, stigning och arbetsstyckets material.

• Förbereda hålet: Ett hål förborras till en specifik diameter som är något mindre än gängans huvuddiameter. Detta säkerställer att gängtappen har tillräckligt med material för att skära in i och skapa gängprofilen.

• Gängtappningsprocessen: Gängtappen roteras sedan försiktigt in i det förborrade hålet. Dess vassa skäreggar avlägsnar successivt material och bildar gängans krön och rötter allteftersom den går djupare.

• Smörjning och spånborttagning: Smörjning är viktigt för att minska friktionen, avleda värme och förhindra att gängtappen går sönder. Skärvätskor hjälper också till att avlägsna spånor, förhindrar att spånorna täpps till och säkerställer en smidig gängtappningsprocess.

Vi är specialiserade på att tillverka högkvalitativa gängtappar som uppfyller de höga krav som ställs vid CNC-bearbetning. Deras expertis lyser igenom i:

• Anpassade lösningar för gängtappar: Vi förstår att varje projekt har unika gängningskrav. Deras erfarna ingenjörer samarbetar med kunderna för att designa och tillverka anpassade gängtappar som exakt matchar specifika specifikationer, vilket säkerställer optimal gängkvalitet och prestanda.
• Material och ytbeläggningar i framkant: Baucor använder avancerade material och beläggningar som titannitrid (TiN), titankarbonitrid (TiCN) och andra specialbeläggningar. Dessa förbättringar förbättrar kranens hårdhet, slitstyrka, smörjförmåga och totala livslängd, även i krävande applikationer.
• Rigorös kvalitetskontroll: Vi följer strikta kvalitetskontrollåtgärder under hela tillverkningsprocessen. Varje gängtapp genomgår noggranna inspektioner och tester för att säkerställa att den uppfyller de högsta standarderna för noggrannhet, precision och hållbarhet.

Genom att samarbeta med Baucor kan du utnyttja din expertis inom gängdesign, materialval och kvalitetskontroll för att uppnå överlägsna gängningsresultat. Oavsett om det handlar om en standardgänga eller en komplex specialdesign ger Baucors gängtappar den precision och prestanda som krävs för att skapa robusta och tillförlitliga gängade anslutningar.