Baucor vet att rätt material är avgörande för att skapa hållbara och högpresterande spiralflänsade gängtappar. Här är en titt på vad du sannolikt kommer att hitta i deras kranar:

Vanliga material:

• Höghastighetsstål (HSS): Standarden för de flesta spiralflöjta gängtappar. HSS erbjuder en bra balans mellan seghet, hårdhet och prisvärdhet för olika gängtappningstillämpningar för allmänna ändamål.
• Kobolt höghastighetsstål (HSS-E): Om du ska gänga i hårdare material som rostfritt stål ska du leta efter Baucors gängtappar tillverkade av HSS-E. Den tillsatta kobolten ökar värme- och slitstyrkan avsevärt för krävande projekt.

Specialmaterial (mindre vanliga):

• Höghastighetsstål av pulvermetall (PM HSS): PM HSS ger ännu bättre slitstyrka och seghet tack vare sin enhetliga mikrostruktur, vilket gör det till ett möjligt val för Baucors högpresterande gängtappar eller specialiserade applikationer.
• Hårdmetall: För extrem hårdhet vid bearbetning av mycket utmanande material eller högvolymproduktion kan Baucor erbjuda spiralflänsade gängtappar i solid hårdmetall. Dessa är dock dyrare och sprödare än HSS-alternativen.
• Kryogeniskt behandlat HSS: Vissa tillverkare erbjuder standard HSS- eller HSS-E-kranar som har genomgått kryogenisk behandling. Denna process modifierar stålets inre struktur på molekylär nivå, vilket kan resultera i
• Ökad hårdhet: Leder till förbättrad slitstyrka, särskilt vid skäreggarna.
• Förbättrad seghet: Detta kan ge ett visst motstånd mot flisning eller brott i specifika tappningsscenarier.
• Duplexbehandlat HSS: Detta innebär en specialiserad tvåstegs värmebehandlingsprocess som syftar till att maximera både slitstyrka och seghet. Den kan ge prestanda som ligger någonstans mellan standard HSS-E och PM HSS.
• Karbid med submikronkorn: Även om standardkarbid är ett bra alternativ kan vissa avancerade gängtappar använda submikronkornskarbid, som ger ännu större hårdhet och slitstyrka tack vare sin extremt fina kornstruktur. Detta möjliggör gängtappning i de mest krävande materialen med minimalt verktygsslitage.
• Keramiska substrat (extremt sällsynta): I banbrytande applikationer som involverar högtemperaturlegeringar eller extrema krav på nötningsbeständighet har experimentella spiralflöjta gängtappar med specialiserade keramiska substrat utforskats, vilket tänjer på gränserna för materialvetenskap.

Välja rätt material med Baucor:

• Arbetsstyckets material är nyckeln: Anpassa gängtappsmaterialet till hårdheten och segheten hos det material du ska gänga. Kontakta Baucor för specifika rekommendationer baserade på dina applikationer.
• Prestanda kontra kostnad: Tänk på vilka krav som ställs i ditt projekt. Ibland kan en investering i ett mer robust gängtappsmaterial på förhand spara pengar på lång sikt tack vare längre verktygslivslängd.

Spiralflänsade gängtappar har stor nytta av beläggningar som förbättrar slitstyrkan, minskar friktionen och optimerar spånevakueringen. Här följer en sammanställning av de alternativ du kan stöta på:

Vanliga beläggningar

Titannitrid (TiN): Den klassiska guldfärgade beläggningen som ger en bra allroundförbättring:

• Motstånd mot slitage: Förlänger verktygens livslängd, särskilt vid bearbetning av slipande material.
• Minskad friktion: Mindre friktion innebär mjukare gängning, mindre värmeutveckling och potentiellt bättre gängkvalitet.

Titanaluminiumnitrid (TiAlN): Förbättrar prestanda för applikationer med hög värmeutveckling:

Värmebeständighet: Behåller sina egenskaper även vid förhöjda temperaturer som är typiska vid gängtappning i hårdare material eller vid höga produktionshastigheter.

Smörjförmåga: Låg friktion minimerar kraftbehovet och förbättrar spånevakueringen.

• Titankarbonitrid (TiCN): Utmärker sig genom att minska friktionen och förhindra gallring:
  
• Motstånd mot gallring: Minskar material som fastnar på gängtappen, vilket är särskilt användbart i mjukare material som aluminium.
• Prestanda för allmänna ändamål: Dess balans mellan olika egenskaper gör den lämplig för ett brett spektrum av gängapplikationer.

Specialiserade beläggningar

Kromnitrid (CrN): Erbjuder värde i specifika scenarier:

• Korrosionsbeständighet: Viktigt i miljöer med vattenbaserade kylvätskor eller vid gängtappning i material som är benägna att orsaka korrosion.
• Måttliga förbättringar: Ger vissa fördelar när det gäller slitstyrka och friktionsminskning.

Diamantliknande kol (DLC): Alternativet för extrema prestanda:

• Oöverträffad hårdhet: Exceptionell slitstyrka för de mest slipande eller krävande arbetsstyckena.
• Superlåg friktion: Optimerar spånevakuering och minimerar risken för fastnagling.

Flerskiktsbeläggningar: Banbrytande beläggningar som kombinerar flera material i lager:

Anpassad prestanda: Skräddarsydda för att klara specifika utmaningar som värme, gnissling och extremt slitage.

Hög kvalitet: Dessa ytbeläggningar har ofta en högre initialkostnad.

• Egenutvecklade beläggningar: Vissa tillverkare erbjuder sina egna unika ytbeläggningar som är anpassade för mycket specifika material eller applikationer. Dessa kan erbjuda specialiserade egenskaper eller prestandafördelar.

Att välja rätt beläggning

• Arbetsstyckets material: Nyckelfaktorn! Anpassa beläggningen till det material du ska gänga - CrN för rostfritt stål, TiAlN för tuffa material osv.
• Smörjning: Beläggningar kan optimera prestanda med eller utan smörjning - se tillverkarens rekommendationer.
• Kostnad kontra prestanda: Balansera fördelarna med avancerade ytbeläggningar med deras potentiellt högre prislapp.

Spiralflänsade gängtappar är kända för sin spånsanerande förmåga i applikationer med genomgående hål, vilket gör dem viktiga inom många sektorer. Låt oss utforska var spiralflänsade gängtappar kan göra skillnad:

Viktiga branscher som förlitar sig på spiralflänsade gängtappar

• Tillverkning och produktion: Från småskaliga verkstäder till anläggningar med stora volymer är spiralflöjta gängtappar avgörande för att skapa genomgående hål i otaliga komponenter, sammansättningar och färdiga produkter.
• Fordonsindustrin: Gängtappning av anslutningar i motorblock, växellådor, vätskeledningar, bromskomponenter och olika fästelement är vanligt förekommande inom både fordonstillverkning och -reparation.
• Flyg- och rymdindustrin: Precision och tillförlitlighet är av största vikt. Spiralgängtappar ger rena, exakta gängor i strukturella komponenter, motordelar, avionik och komplexa sammansättningar där spånfri gängning är avgörande.
• Rörmokare (kommersiell/industriell): Storskaliga rörsystem i byggnader och anläggningar kräver ofta spiralflänsade gängtappar för gängning i rör, ventiler, grenrör och andra viktiga komponenter.
• Tung utrustning: Den robusta världen av bygg-, gruv- och jordbruksmaskiner är beroende av säkra gängade anslutningar. Spiralgängtappar hjälper till att skapa dessa anslutningar för hydraulsystem, strukturella komponenter och olika sammansättningar.
• Underhåll och reparation (MRO): Från små verkstäder till stora industriella reparationsanläggningar är spiralflänsade gängtappar avgörande för att återställa skadade gängor i olika branscher och förlänga livslängden på värdefull utrustning och maskiner.

Fördelarna med spiralflänsar i dessa applikationer

• Effektiv borttagning av spånor: Den karakteristiska spiraldesignen driver spånorna framåt och förhindrar igensättning som kan leda till att gängtappen går sönder eller till dålig gängkvalitet. Detta är avgörande i djupare genomgående hål.
• Ökad produktivitet: Den smidiga spånevakueringen möjliggör snabbare gängcykler, vilket minimerar stilleståndstiden och maximerar produktionen.
• Precision och noggrannhet: Med minskad spåninterferens är gängtappar med spiralflänsar idealiska för att skapa rena, exakta gängor som uppfyller krävande toleranser.

Spiralflänsade gängtappar, som är kända för sin spånsanerande förmåga i applikationer med genomgående hål, spelar en avgörande roll i olika branscher där säkra och exakta gängade anslutningar är viktiga. Här är en djupare titt på var du kan hitta Baucors gängtappar i aktion:

• Tillverkning och konfektionering: Hjärtat i produktionsmiljöer, oavsett om det handlar om småskalig eller högvolymproduktion. Spiralflöjtgängtappar är oumbärliga för att skapa gängade hål i otaliga komponenter, underenheter och slutprodukter inom många olika sektorer.
• Fordon och transport: Från personbilar och motorcyklar till tunga lastbilar och bussar används spiralflöjtade gängtappar i stor utsträckning. De säkerställer tillförlitliga anslutningar i motorkomponenter, drivlinor, bromssystem och olika strukturella element.
• Flyg- och rymdindustrin samt försvar: Precision, tillförlitlighet och efterlevnad av strikta standarder är inte förhandlingsbart. Baucors spiralgängtappar kan vara avgörande för att skapa gängor av hög kvalitet i konstruktionselement, kritiska motorkomponenter och känslig flygelektronik.
• Konstruktion och infrastruktur: Ryggraden i det moderna samhället. Spiralflänsade gängtappar kommer sannolikt att användas för gängade anslutningar i tunga rörnät, industrianläggningar, broar och andra infrastrukturprojekt som kräver starka och säkra gängade anslutningar.
• Energi (olja, gas, förnybara energikällor): Spiralflänsade gängtappar hjälper till att skapa anslutningar för rörledningar, borrutrustning, vindkraftverk och andra energirelaterade komponenter, som ofta används i utmanande miljöer eller med specialmaterial.
• Underhåll, reparation och översyn (MRO): Spiralgängtappar är ovärderliga verktyg för att återställa skadade gängor på maskiner och komponenter i otaliga branscher, vilket bidrar till att förlänga utrustningens livslängd och minimera kostsamma driftstopp.

Spiralflöjta gängtappar, som är utformade för effektiv gängning genom hål, används i en mängd olika maskiner, från enkla uppställningar till avancerade CNC-system. Här kan du se dem i aktion:

Manuella och halvautomatiserade:

• Borrpressar: Många borrpressar har en gängfunktion, vilket gör dem lämpliga för grundläggande gängoperationer med gängtappar med spiralformade flänsar.
• Fräsmaskiner (med rigid gängtappning): Dessa maskiner erbjuder större kontroll och precision jämfört med borrpressar för gängtappning.

CNC-maskiner:

• CNC-fräsmaskiner (VMC): Mångsidiga för gängtappning tillsammans med andra bearbetningsuppgifter, vilket effektiviserar produktionen av delar.
• CNC-svarvar (med levande verktyg): Dessa kan skapa gängade anslutningar på sidan av rör eller rördelar och utföra gängtappning vinkelrätt mot detaljens centrumlinje.
• Dedikerade maskiner för gängtappning: Specialiserade för gängtillverkning i stora volymer med snabba cykeltider och automatiserade verktygsbyten.

Ytterligare överväganden:

• Gängtappshållare: Valet av gängtappshållare (t.ex. ER-spännhylsa, snabbväxlande gängchuck) påverkar gängtappens styvhet och kan ge kompensation för mindre feljusteringar.
• Maskinens kapacitet: Se till att maskinens spindelhastighet och matningshastighet är lämpliga för gängtappens storlek och arbetsstyckets material.
• Smörjmedel/kylmedel: Korrekt smörjning är avgörande för smidig gängtappning, spånevakuering och förlängd livslängd på gängtappen.

När du väljer Baucors spiralflänsade gängtappar får du tillgång till vår interna tekniska expertis, vilket säkerställer att du utnyttjar den fulla potentialen hos dina verktyg och applikationer.

Vårt stöd för design och teknik:

• Rådgivning om gängtappsmaterial: Är du osäker på om HSS, kobolt-HSS eller något annat alternativ passar ditt arbetsstycke bäst? Vårt team finns här för att vägleda dig till den perfekta gängtappen för dina material- och applikationsbehov.
• Expertis inom gängval: Metriska, UNC, fina, grova - vi hjälper dig att välja den optimala gängan för ditt projekt så att du får perfekt passform och prestanda.
• Applikationsoptimering: Kontakta våra ingenjörer för rekommendationer som är skräddarsydda för ditt projekt. Få förslag på beläggningar, hastigheter, matningar och smörjning för bästa gängningsresultat och förlängd verktygslivslängd.
• Anpassade lösningar för gängtappning: Har du en unik eller mycket krävande gängapplikation? Vi har kapacitet att konstruera och tillverka anpassade spiralflänsade gängtappar som passar perfekt till dina specifikationer.

Standarder och specifikationer:

• Gängstandarder (ISO, ANSI): Säkerställer utbytbarhet och gängkompatibilitet. Spiralflänsade gängtappar är utformade för att skapa gängor som följer standardiserade specifikationer (t.ex. ISO Metric Coarse, ANSI Unified National Fine).
• Tillverkarens specifikationer: Varje tillverkare har sina specifika toleranser, mindre designvariationer och standarder för kvalitetskontroll som beskrivs i deras tekniska datablad.

Flänsar:

• Spiralvinkel: Bestämmer hur aggressivt gängtappen skär och hur snabbt spånorna evakueras.
• Antal flänsar: Påverkar spånbildning, utrymme för evakuering och gängtappens hållfasthet. De flesta gängtappar med spiralfläns har ett fåtal flänsar för bättre spånhantering.

Gängform:

• Profil: Den specifika gängformen (skarp V, rundad etc.) definieras av den standard som följs och är utformad för användning med en matchande invändig gänga.
• Dimensioner: Större och mindre diametrar, stigning och toleranser är kritiska faktorer och måste följa standarderna för korrekt gängning.

Material:

Höghastighetsstål (HSS): Vanligast på grund av dess balans mellan seghet, hårdhet och prisvärdhet.

Höghastighetsstål av kobolt (HSS-E): Används för tuffare material på grund av dess ökade värmebeständighet och slitstyrka.

Höghastighetsstål med pulvermetall (PM HSS): Ger ännu högre slitstyrka och seghet och lämpar sig för krävande applikationer.

• Avfasning: Bestämmer den första skärprofilen för gängtappen. Det finns variationer (pluggfasning, bottenfasning) för olika tillämpningar.
• Skaft: Standardiserat för att passa vanliga verktygshållare (t.ex. spännhylsor på maskiner eller gängtappsnycklar).

Ytbehandlingar (tillval):

• Titannitrid (TiN): Förbättrar slitstyrkan och minskar friktionen.
• Andra ytbeläggningar: Det finns alternativ som titanaluminiumnitrid (TiAlN) för applikationer med hög värme eller kromnitrid (CrN) för korrosionsbeständighet.