Typer av precisionsfräsverktyg som används vid maskinbearbetning

Olika typer av brotschar för exakta bearbetningsoperationer

Inom maskinbearbetning för att uppnå mycket exakta hålstorlekar med slät yta, Verktyg för precisionsfräsning den verkliga hjälten. Reamers är en viktig del av industrier som flyg-, fordons- och medicinteknisk tillverkning, där även den minsta skillnaden i dimension kan ge upphov till prestanda- och säkerhetsproblem.

I den här artikeln går vi igenom de olika typerna av precisionsverktyg för brotschning, deras användningsområden och hur Tillverkning av brotschar och Custom Reamers-framsteg driver kuvertet i modern maskinbearbetning.

Vad är verktyg för precisionsreaming?

Låt oss hellre gå in på de olika typerna av sådana brotschverktyg och för ett ögonblick titta på vad precisionsbrotschverktyg faktiskt är.

En brotsch är ett roterande skärverktyg, och i själva verket förstorar och färdigställer den ett förborrat hål till en extremt exakt diameter. Den är inte avsedd för att avlägsna delar från ett arbetsstycke, utan för att producera ett jämnt, runt och exakt hål.

Toleranserna vid precisionsbearbetning är mycket, mycket snäva, till och med inom ett par mikrometer, och det är här som precisionsfräsar har hittat sin viktigaste tillämpning, vilket gör dem oumbärliga för perfekta passningar i delar som lager, kugghjul och motorkomponenter.

Ny tillverkningsteknik i den övriga världen har gjort det möjligt för brotschar att ha mycket hög kapacitet när det gäller specifikationer för industriella och faktiskt anpassade applikationer.

Vanliga typer av precisionsverktyg för brotschar

1. Handreglar

Handreibor används för hand och är något avsmalnande i början för att underlätta insticket i ett befintligt hål som ska förstoras. De används främst för små serier och underhållsarbeten, men kan också användas i situationer där maskinbearbetning inte är möjlig.

• Egenskaper: Lång avsmalning, fyrkantig ände, används tillsammans med en gängtappsnyckel.

• Användningsområden: Reparationsverkstäder, prototyper, manuella monteringar.

Förr i tiden tillverkades handreglar ibland med justerbara blad för att möjliggöra en viss justeringsmarginal när det gäller hålets storlek.

2. Expanderbara brotschar

Den expanderbara brotschen är ett genialt svar på små justeringar av hålstorleken. Den består av en justerbar slitsad hylsa som kan expanderas något.

• Funktioner: Justerbar skärdiameter

• Användningsområden: Underhållsarbeten, hål med stor diameter, rekonditionering av gamla hål

Anpassade brotscharsom tillverkas enligt den expanderbara designen kan spara mycket tid och kostnader i industrier som kräver extremt snäva toleranser.

3. Reibare för maskin

Maskinfräsen, som är utformad för att användas i svarvar, borrmaskiner och fräsmaskiner, har raka eller spiralformade spår och användes främst för snabba operationer.

• Fördelar: Jämn skärverkan; spåren finns i flera olika utföranden

• Arbetsmiljöer: Massproduktion, CNC-bearbetning, tillverkning av bildelar

Nutidens anpassade brotsch

Ett extremt ogynnsamt tillstånd i extrema miljöer kräver särskild hänsyn till de material som tillverkas genom sådana anpassade brotschar. Materialet kan därför inkludera aluminium, stål eller titan för att öka effektiviteten och förbättra finishen.

4. Koniska brotschar

Koniska brotschar skapar hål med en långsam gradvis avsmalning snarare än en rak borrning. De används ofta för att montera avsmalnande stift eller foderdelar tillsammans.

• Egenskaper: Koniska skäreggar med olika avsmalningsgrader (t.ex. Morse Taper).

• Användningsområden: Montering vid löpande band, mekanisk uppriktning, montering av precisionsstift.

Tack vare modern tillverkningsmetoder för metoder kan tillverkare tillverka ultraprecisa koniska brotschar med konsekventa avsmalningshastigheter över flera produktionssatser.

5. Chucking-reibor

Chucking-reibor, en undergrupp av maskinreibor, är kanske den mest använda typen i maskinverkstäder idag. De är konstruerade för att hållas (eller "chuckas") i en maskinspindel.

• Egenskaper: Hög precision, kortflänsad, rak eller spiralformad

• Användningsområden: Höghastighetsfräsning, särskilt i CNC-operationer.

Chuckade brotschar är ett utmärkt exempel på hur avancerad tillverkning av brotschar tekniker, ytbeläggningar som TiN, TiCN eller diamantbeläggningar har förbättrat verktygens livslängd och skärprestanda.

6. Reibare av hårdmetall

Vid bearbetning av svåra material som härdat stål eller kompositer är reibare i hårdmetall det bästa valet på grund av deras överlägsna slitstyrka, värmetolerans och precision jämfört med verktyg i snabbstål (HSS).

• Egenskaper: Extremt hårda, värmebeständiga och längre livslängd

• Användningsområden: Flyg- och rymdindustrin, medicinska implantat, komponenter inom energisektorn.

Specialanpassade karbidreglar har blivit alltmer populära inom industrier där kostnader på grund av stilleståndstid och verktygslivslängd är kritiska.

7. Reibare med skal

Skalfräsar är konstruerade för att monteras på en axel för användning i applikationer med stora hål och hög vikt i förhållande till storleken.

• Funktioner: Ihålig konstruktion med utbytbara fräsar.

• Användningsområden: Produktion av stora maskiner, skeppsbyggnad eller stora konstruktionsdelar.

Tillverkningen av skalremmar innehåller vanligtvis modulära konstruktioner, vilket gör att maskinisten enkelt kan byta ut skärskalet i stället för hela verktyget.