Svanssvansfräsar med räckvidd tillverkas av ett liknande materialutbud som vanliga svanssvansfräsar, med tonvikt på material som ger utmärkt styvhet och slitstyrka för den utökade skärdelen. Här följer en detaljerad genomgång av de vanligaste och några specialiserade alternativ:

Vanliga material

• Höghastighetsstål (HSS): Dessa stål erbjuder en balans mellan prisvärdhet, seghet och slitstyrka. Det finns olika kvaliteter av HSS, och några vanliga för svanssvansfräsar inkluderar:
  
  
• M2: Ett HSS-stål för allmänna ändamål med god slitstyrka.
• M42: Innehåller kobolt för förbättrad varmhårdhet, perfekt för skärning i hårdare material eller applikationer med längre räckvidd.
• Solid hårdmetall: Betydligt hårdare och mer slitstarkt än HSS. Karbid klarar högre skärhastigheter, krävande material och ger längre verktygslivslängd. Det här är ofta det material som föredras för svanssvansfräsar med räckvidd, särskilt de med längre räckvidd eller applikationer i mycket hårda träslag eller metaller.

Mindre vanliga (specialiserade) material

• PM-stål (pulveriserad metall): Dessa avancerade stål erbjuder slitstyrka som ligger någonstans mellan HSS och solid hårdmetall. De kan vara ett bra mellanting för vissa applikationer med svanssvansfräsar, särskilt där den utökade räckvidden gör kostnaden för solid hårdmetall oöverkomlig.

Ytbeläggningar: En prestandaökning

Oavsett basmaterial får svanssvansfräsar med räckvidd ofta prestandaförbättrande beläggningar:

• TiN (titannitrid): En vanlig beläggning som är känd för sin hårdhet och slitstyrka, vilket förbättrar verktygets livslängd.
• TiAlN (titanaluminiumnitrid): Denna beläggning erbjuder överlägsen slitstyrka, värmebeständighet och oxidationsbeständighet jämfört med TiN. Det är ett utmärkt val för krävande applikationer och kan avsevärt förlänga verktygens livslängd.
• AlTiN (aluminium-titannitrid): Liknar TiAlN och erbjuder exceptionell slitstyrka och värmebeständighet.

Baucors expertis inom materialval

Baucor, som är en ledande tillverkare, förstår att valet av rätt material är avgörande för att optimera prestandan hos dessa specialiserade fräsar. Baucor guidar dig genom urvalsprocessen och tar hänsyn till faktorer som

• Typ av material som du ska skära: Bearbetning av hårda träslag, mjuka träslag, olika metaller eller extremt hårda legeringar kommer att påverka det idealiska fräsmaterialet och beläggningen för din svärdssvansfräs med räckvidd.
• Längd på räckvidd: Fräsar med längre räckvidd gynnar vanligtvis styvheten och slitstyrkan hos solid hårdmetall.
• Bearbetningsparametrar: Faktorer som skärhastighet, skärdjup och önskad verktygslivslängd spelar alla en roll i materialvalet.
• Överväganden om kostnader: Baucor kan hjälpa dig att balansera prestandakrav med budgetbegränsningar.

Dovetail-fräsar med räckvidd kan tillverkas av en mängd olika material, där de vanligaste är HSS och solid hårdmetall. Ytbeläggningar förbättrar deras prestanda ytterligare. Baucors expertis inom materialval säkerställer att du får rätt fräs för att maximera prestanda, livslängd och kostnadseffektivitet för din specifika applikation.

Här är en lista över de beläggningsalternativ som vanligen används för att förbättra räckvidden hos svärdssnittsfräsar, tillsammans med en kort beskrivning av deras fördelar:

Vanliga beläggningar

• TiN (titannitrid): En klassisk, allmänt användbar beläggning som ökar ythårdheten, minskar friktionen och ger god slitstyrka.
• TiCN (titankarbonitrid): Något hårdare än TiN, vilket ger lite högre slitstyrka och värmebeständighet.
• TiAlN (titanaluminiumnitrid): En högpresterande beläggning med utmärkt hårdhet, värmebeständighet och oxidationsbeständighet. Detta innebär längre verktygslivslängd under krävande förhållanden, vilket är särskilt fördelaktigt för svanssvansfräsar med design för utökad räckvidd.
• AlTiN (aluminiumtitannitrid): Liknar TiAlN, med enastående hårdhet och värmebeständighet för överlägset slitageskydd.

Specialiserade beläggningar

• AlCrN (aluminiumkromnitrid): Ger exceptionell varmhårdhet och slitstyrka för mycket krävande skärning. Kan hantera extrema temperaturer bättre än vissa andra beläggningar, vilket kan vara viktigt med skär med längre räckvidd och mer aggressiva skärparametrar.
• Diamantbeläggningar: Det ultimata när det gäller slitstyrka. Används för bearbetning av mycket slipande material och diamantbeläggningar kan ha en högre kostnad än andra alternativ.
• Flerskiktsbeläggningar: Genom att kombinera olika lager av ovanstående beläggningar (exempel: TiN/TiAlN) kan man skapa optimerade egenskaper för specifika material och applikationer.

Viktiga faktorer att ta hänsyn till

• Substratets material: Vilken typ av beläggning som är lämplig beror delvis på om fräsen är tillverkad av HSS, hårdmetall etc.
• Arbetsstyckets material: Hårdheten och egenskaperna hos det material som bearbetas påverkar valet av bästa beläggning.
• Bearbetningsparametrar: Aggressiva skärhastigheter eller höga temperaturer kan kräva en mer specialiserad högtemperaturbeläggning.

Baucors expertis inom beläggning

Baucor tillverkar inte bara enastående fräsar; vi förstår också hur beläggningar förbättrar deras prestanda. Vårt team hjälper dig att välja den optimala beläggningen för din svanssvansfräs med räckvidd baserat på:

• Den komplicerade tillämpningen (materialtyper, önskad finish, räckviddslängd etc.)
• Önskade prestandavinster (slitstyrka, verktygslivslängd, förbättrad ytfinish)
• Kostnadseffektivitet anpassad till dina behov

Slutsats

Ytbeläggningar förbättrar avsevärt prestanda, livslängd och mångsidighet för svärdssvansfräsar med räckvidd. Baucor, som är en ledande tillverkare, kommer inte bara att förse dig med högkvalitativa fräsar utan även med expertisen att välja den perfekta beläggningen för att maximera avkastningen på din investering.

Svanssvansfräsar med räckvidd används i applikationer där det är nödvändigt att skapa starka, sammankopplade svanssvansfogar i djupa eller svåråtkomliga områden. Här är en uppdelning av de primära branscherna och användningsområden där du kan se dem:

Industrier

• Träbearbetning: Svanssvansfräsar med räckvidd är mycket användbara inom möbeltillverkning, skåptillverkning och snickeri för att skapa svanssvansförband i djupa urtag eller när arbetsstyckets geometri begränsar åtkomsten för en standardfräs.
• Metallbearbetning: Även om de är mindre vanliga än i träbearbetning kan svanssvansfräsar med räckvidd användas i metallbearbetning för att skapa starka sammankopplingsfogar i scenarier med begränsad åtkomst eller djupa funktioner i en del.
• Form- och verktygstillverkning: Dessa fräsar hjälper till att skapa robusta anslutningar och glidbanor i formar, särskilt i djupa sektioner där en vanlig svanssvansfräs inte kan nå.
• Maskiner och verktyg: Svanssvansfräsar med räckvidd kan användas för att skapa fogar eller fixturanslutningar i precisionsmaskiner eller verktyg där utrymmet är begränsat eller djupet på fogen överstiger räckvidden för en standardfräs.

Specifika tillämpningar

• Djupa svansförband: Skapande av svansförband som sträcker sig betydligt djupare in i ett arbetsstycke än vad en standardfräs kan nå.
• Områden med begränsad åtkomst: Formning av svansförband på platser där arbetsstyckets geometri, fixturering eller maskininställning begränsar åtkomsten med en fräs av standardlängd.
• Konstruktion av lådor: Sammanfogning av sidorna på höga lådor eller skapande av lådor med djupa svansförband.
• Jiggar och fixturer: Bygga precisionsjiggar och fixturer där det krävs fräsar med lång räckvidd för att skapa svärdstjärtsförband i trånga utrymmen.
• Begränsningar för verktygsmaskiner: Ibland kan en maskinkonfiguration kräva användning av fräsar med längre räckvidd för att undvika kollisioner eller störningar.

Varför svärdssvansfräsar med räckvidd är idealiska

• Fogens styrka: Den avsmalnande formen och den självlåsande karaktären hos en svalbensförband ger utmärkt styrka och motståndskraft mot dragkrafter.
• Tillgänglighet: Den utökade räckvidden gör att du kan skapa svalbensförband på platser som är otillgängliga för vanliga svalbensfräsar.
• Precision: Svanssvansförband ger exakt uppriktning under monteringen.

De industrier som är starkt beroende av svanssvansfräsar med;

• Träbearbetning: Detta är den mest framträdande branschen för svanssvansfräsar med räckvidd. De är viktiga för uppgifter som:
• Djupa svansförband: I möbler och skåp där standardfräsar inte kan komma åt det nödvändiga djupet.
• Konstruktion av höga lådor: Skapa starka lådor med extra höga sidor.
• Komplexa snickerier: Arbete med begränsad åtkomst på grund av invecklade delformer.
• Metallbearbetning: Även om de är mindre utbredda än inom träbearbetning, används svanssvansfräsar med räckvidd i precisionsapplikationer för metallbearbetning där djupa fogar eller begränsad åtkomst är faktorer. Detta inkluderar:
  
• Maskinkomponenter: Skapande av starka fogar i maskindelar eller verktyg som utsätts för stora krafter.
• Komplex detaljgeometri: Säkra anslutningar på delar med svåråtkomliga områden.
• Form- och verktygstillverkning: Dessa fräsar är användbara för att skapa långvariga och robusta funktioner i formar, t.ex:
• Glidbanor och kilar: Där en vanlig svanssvansfräs inte skulle ha tillräcklig räckvidd.
• Djupa anslutningar: Bilda säkra fogar i formkomponenter
• Maskiner och verktyg: Ibland kan svanssvansfräsar med räckvidd behövas för att tillverka precisionsmaskiner eller verktygskomponenter på grund av:
• Djupa anslutningar: Där det krävs säkra fogar i djupa urtag.
• Begränsat utrymme: När detaljgeometri eller maskininställning kräver en längre och smalare fräs för att undvika störningar.

Varför dessa branscher förlitar sig på svärdsfräsar med räckvidd

• Skapande av djupa fogar: Den främsta fördelen med dessa fräsar är deras utökade räckvidd, vilket möjliggör djupare svalbensförband än vad som är möjligt med standardfräsar.
• Utmanande geometri på arbetsstycket: Dessa branscher arbetar ofta med komplexa former, urtag eller hinder där en svanssvansfräs med räckvidd är det enda sättet att skapa fogen.
• Fogens styrka: Den inneboende styrkan och den självlåsande karaktären hos en svalbensförband är avgörande i dessa branscher där komponenterna kan utsättas för betydande krafter.

Laxstjärtsfräsar med räckvidd används främst i följande typer av maskiner:

Huvudmaskiner

• CNC-fräsmaskiner och Routrar: CNC-maskiner ger den precision, kontroll och styvhet som krävs för att exakt skära laxstjärtskarvar med designen med utökad räckvidd. Laxstjärtsfräsar med räckvidd hålls i maskinens spindel och programmerade för att köra komplexa verktygsbanor, även i djupa eller trånga områden.
• Manuella fräsmaskiner: Även om de är mindre vanliga och kräver högre förarskicklighet. , kan erfarna maskinister använda manuella fräsmaskiner för att skära laxstjärtsfogar med räckviddsfräsar. Detta involverar ofta specialiserade jiggar eller fixturer för att korrekt styra fräsen och säkerställa korrekt foggeometri.

Andra möjliga (mindre vanliga) användningsområden

• Laxtailingmaskiner: Vissa specialiserade laxtailingmaskiner kan anpassas för att använda laxtailskärare med räckvidd. Detta kan ge fördelar i högproduktionsscenarier av trä eller mjukmetall där den utökade räckvidden behövs.
• Svarvar (högt specialiserade): I sällsynta fall kraftigt modifierade svarvar med anpassade verktyg kan potentiellt skapa laxstjärtsfogar med räckvidd. Detta skulle dock vara en atypisk och mycket specialiserad installation.

Varför är dessa maskiner idealiska?

• Geometrisk Kompatibilitet: Den vinklade designen hos en laxstjärtskärare, inklusive modifieringen av utökad räckvidd, är perfekt anpassad till de exakta fleraxliga rörelserna som är möjliga på CNC-maskiner eller den noggranna kontrollen som erbjuds av manuella fräsar.
• < strong>Bearbetningsförmåga: CNC-fräsmaskiner, fräsar och till och med vissa manuella fräsar har den styvhet och kraft som krävs för att skära laxstjärtsfogar med räckvidd i både trä och olika metaller.

Laxstjärtsfräsar med räckvidd används främst med CNC-fräsmaskiner och fräsar, med potential för användning på manuella fräsmaskiner av skickliga operatörer. Baucor säkerställer inte bara högkvalitativa fräsar, utan kunskapen för att garantera optimal integration med ditt valda maskineri, vilket säkerställer framgång i ditt skapande av djupa laxstjärtsfogar.

Baucor, som är en ledande tillverkare av skärverktyg, förstår att det är lika viktigt att ha rätt stöd som själva fräsarna. Det är därför vi erbjuder omfattande design- och konstruktionshjälp som är särskilt anpassad till svanssvansfräsar med räckvidd. Här är vad du kan förvänta dig:

Expertkonsultation

• Behovsanalys: Vi arbetar nära dig för att förstå dina specifika tillämpningar - vilka material du arbetar med, önskat djup på dina svärdsfogar, eventuella unika projektkrav och begränsningarna i din nuvarande installation.
• Optimal design: Baserat på vår analys vägleder vi dig mot det bästa fräsmaterialet (HSS eller hårdmetall), den perfekta vinkeln på svansfogen, den perfekta räckviddslängden och eventuella beläggningar som maximerar prestanda och verktygets livslängd.

Designverktyg i framkant

• Avancerad programvara: Vi använder CAD/CAM-mjukvara för att konstruera och optimera svansfräsar med räckvidd, vilket säkerställer exakta geometrier, exakta fogprofiler och felfritt utförande, även med den förlängda skärdelen.
• FEA-analys: För krävande applikationer eller mycket specialanpassade fräsar kan vi använda Finite Element Analysis (FEA) för att simulera verkliga påfrestningar, krafter och skärdynamik. Detta gör att vi kan förfina skärdesignen ytterligare och säkerställa styrka och prestanda redan innan tillverkningen påbörjas.

Anpassade lösningar för svärdssvansfräsar med räckvidd

• Utöver standardutbudet: När din applikation kräver längder, geometrier eller hållfastheter som ligger utanför vår standardkatalog erbjuder vi helt kundanpassade designtjänster.
• Partnerskapsinriktat tillvägagångssätt: Våra ingenjörer arbetar hand i hand med dig för att utveckla den perfekta lösningen för svanssvansfräsar med räckvidd, oavsett om det handlar om att justera en standarddesign eller skapa något helt skräddarsytt.

Fokus på din framgång

• Maximera verktygets livslängd: Vi designar svansfräsar med räckvidd med tanke på lång livslängd, även när du arbetar med tuffare material. Detta hjälper dig att minimera stilleståndstiden och minska verktygskostnaderna.
• Optimerade processer: Vårt team kan ge råd om bearbetningsparametrar och inställningar för att optimera dina skärprocesser med svanssvansfräsar med räckvidd, så att du sparar tid och ökar effektiviteten.
• Uppnå din vision: Utöver själva fräsen hjälper vi till att se till att våra fräsar integreras sömlöst med ditt arbetsflöde, så att du enkelt kan skapa perfekta, djupa svärdsfogar.

Fördelen med Baucor

När du samarbetar med Baucor får du tillgång till:

• Oöverträffad expertis: Våra ingenjörer har en djup förståelse för design och tillverkning av svärdsfräsar, kunskap om verkliga tillämpningar och hur designen med utökad räckvidd påverkar prestandan.
• Samarbetsinriktat tillvägagångssätt: Vi arbetar tillsammans med dig som ett team för att ta fram den bästa lösningen, oavsett om det handlar om en standardfräs eller en helt skräddarsydd skapelse som är anpassad efter dina behov.
• Drivs av resultat: Vi är fast beslutna att se till att våra fräsar och supporttjänster ger påtagliga förbättringar av din produktivitet, fogkvalitet och övergripande framgång med applikationer för djupa svanssvansfogar.

Baucors design- och konstruktionssupport går långt utöver att bara leverera enastående fräsar. Vi samarbetar med dig för att säkerställa optimalt verktygsval, tillhandahålla expertis inom anpassad design och leverera omfattande support. Detta ger dig möjlighet att uppnå överlägsna resultat i din tillverkning av svansförband, särskilt de som kräver de unika egenskaperna hos fräsar med utökad räckvidd. Kontakta oss idag för att uppleva skillnaden med en äkta partner inom skärverktyg!

Att utforma högpresterande svärdsfräsar med räckvidd kräver noggrant övervägande av flera faktorer. Här följer en sammanställning av de viktigaste designprinciperna, tillsammans med insikter om hur Baucor utnyttjar denna kunskap för att leverera överlägsna skärverktyg:

Centrala designprinciper

Vinkel för svärdhala: Den grundläggande svansvinkeln (t.ex. 45°, 55°, 60°) är den primära faktorn som bestämmer förbandets form och självlåsande egenskaper.

Baucors expertis: Vi erbjuder olika standardvinklar och kan tillverka anpassade vinklar för att passa dina krav perfekt.

Längd på räckvidd: Längden på den förlängda skärdelen avgör hur djup svansförbandet kan vara. Ökad räckvidd kräver noggrant övervägande av styvhet och potentiell avböjning.

Baucors expertis: Vi hjälper dig att hitta den perfekta balansen mellan den räckvidd du behöver och skärets styrka, vilket säkerställer både fogdjup och tillförlitlighet.

Material: Svanssvansfräsar med räckvidd är vanligtvis tillverkade av snabbstål (HSS) eller hårdmetall. Karbid ger överlägsen slitstyrka för längre verktygslivslängd och högproduktionsmiljöer, särskilt i hårdare material och vid användning av fräsar med längre räckvidd.

Baucors expertis: Vi hjälper dig att välja det material som balanserar prestanda, hållbarhet och kostnad för din applikation.

Utformning av flänsar: Spåren (spåren längs fräsen) spelar en avgörande roll för spånevakuering och skärningseffektivitet.

Baucors expertis: Våra ingenjörer optimerar spårgeometrin för olika material och den förlängda skärlängden, vilket säkerställer en smidig spånavverkning och förhindrar igensättning.

Beläggning: Användning av prestandaförbättrande beläggningar (TiN, TiAlN, AlTiN etc.) ökar slitstyrkan avsevärt, minskar friktionen och förlänger verktygets livslängd - vilket är särskilt viktigt med de längre skärlängder utan stöd som dessa fräsar ofta har.

Baucors expertis: Vi väljer och applicerar den beläggning som passar perfekt för din applikation, vilket maximerar fräsens livslängd och prestanda.

• Skaftets utformning: Det är avgörande att säkerställa korrekt styvhet och säker fastspänning i verktygsmaskinens hållare.
  
• Baucors expertis: Vi konstruerar skaft med olika storlekar och geometrier som är kompatibla med olika maskiner och verktygshållare.

Ytterligare designöverväganden

• Skärande diameter: Påverkar den totala storleken på svansförbandet och bestäms delvis av skärets vinkel och räckviddslängd.
  
• Fria vinklar: Korrekta frigångsvinklar på skäret är avgörande för effektiv skärning och spånflöde, och blir ännu viktigare med ökat skärdjup.
  
• Skäregg: Skäreggens utformning påverkar spånbildning, ytfinhet och den totala skärprestandan.