Hoppa till innehåll

Gravyrskärare tippad av: Gravyrskärare med spetsig vinkel för att skapa fina och detaljerade snitt.

PRECISION I VARJE SNITT MED BAUCOR PINNFRÄSAR

KONSTRUERADE FÖR HÖGSTA KVALITET!

Vad är en Tipped-off graveringsskärare? Hur fungerar den?

En gravyrfräs med spets är ett specialverktyg som är avsett för precisionsgravyr. Den skiljer sig från en vanlig graveringsfräs genom att ha en liten platt del längst ut på spetsen. Detta ger flera fördelar:

  • Ökad hållbarhet: Den platta spetsen gör skäret mindre benäget att gå sönder, särskilt när man arbetar med hårdare material.
  • Förbättrad kontroll: Den platta delen ger en något bredare kontaktpunkt för ökad stabilitet vid fingravyr.
  • Rena V-spår: Tipped-off fräsar är perfekta för att skapa V-formade spår med en skarp, platt botten.

Hur fungerar en graveringsfräs med tippning?

En tippad graveringsfräs fungerar på samma sätt som en standardgraveringsfräs med några viktiga skillnader:

  1. Montering: Säkras i en CNC-maskin, ett roterande verktyg eller ett specialiserat graveringsverktyg.
  2. Avlägsnande av material: Snurrar och avlägsnar material (metall, plast, trä etc.) längs sin bana.
  3. Skillnad: Den platta spetsen skapar en unik linjeprofil, särskilt märkbar i V-spår.

Hur tillverkas avrundningsfräsar för bakre hörn?

Hur tillverkas Tipped-off-gravyrfräsar?

Graveringsfräsar med tippning börjar vanligtvis som standardgraveringsfräsämnen tillverkade av material som hårdmetall eller snabbstål. Här är den allmänna tillverkningsprocessen:

Formning av ämne:

  • Fräsar av hårdmetall: Hårdmetallstavar slipas och formas till önskad skärgeometri med önskad vinkel i spetsen.
  • Fräsar av höghastighetsstål (HSS): HSS-ämnen formas och skärps till graveringsskärets form.

Tippning: Skärets vassa spets slipas försiktigt ned för att skapa en mycket liten, exakt platt sektion vid spetsen. Detta görs med hjälp av specialiserade slipskivor och precisionsmaskiner.

Kvalitetskontroll: Den tippade avskäraren genomgår inspektion för att säkerställa:

  • Den plana sektionen har rätt storlek och form.
  • Den övergripande skärgeometrin är korrekt.
  • Inga skador har uppstått under slipningsprocessen.

Beläggning (tillval): Vissa fräsar får en beläggning (t.ex. TiN eller AlTiN) för ökad slitstyrka och längre verktygslivslängd.

Viktiga anmärkningar

  • Den exakta tillverkningsprocessen kan variera något beroende på tillverkare och den specifika fräsdesignen.
  • Precisionsslipning är avgörande för att skapa en väldefinierad och korrekt dimensionerad platt spets.

FÅ EN OFFERT

Vilka storlekar tillverkar Baucor Tipped-off Engraving Cutter?

Allmänna storlekar:

Storlekarna varierar beroende på tillverkare, men här är ett vanligt intervall:

  • Skaftdiameter: 1/8" (3 mm) och 1/4" (6 mm) är vanligast.
  • Skärhuvudets diameter: Kan variera från mycket liten (0,5 mm) till större, beroende på användningsområde.
  • Storlek på platt spets: Mäts vanligen i tusendelar av en tum.

Baucor kan tillverka pinnfräsar för en mängd olika frästillämpningar, från allmänna fräsningsuppgifter till skapandet av intrikata profiler och komplexa 3D-former.

Pinnfräsar finns i en mängd olika utföranden, t.ex. fyrkantsfräsar för att skapa skarpa hörn, kulspetsfräsar för jämn konturering och grovfräsar för snabb materialavverkning. Baucor kan tillverka pinnfräsar i mycket specialiserade storlekar och konfigurationer som är skräddarsydda för att uppfylla dina specifika krav och som lämpar sig för material som metaller, plast och kompositer. Kontakta oss för detaljerad information om dimensioner och anpassningsalternativ för att perfekt matcha dina fräsningsbehov.

Vilka material används för att tillverka en Tipped-off Engraving Cutter?

Tippade graveringsfräsar börjar med ett standardgraveringsfräsämne. De vanligaste materialen för dessa ämnen är:

Hårdmetall:

  • Mest populära: Utmärkt slitstyrka, hårdhet och värmebeständighet.
  • Idealisk för: Gravering av hårdmetaller, plast och kompositer.
  • Undertyper: Olika hårdmetallkvaliteter med olika balans mellan seghet och hårdhet.
  • Höghastighetsstål (HSS):
  • Bra allround: Hyfsad hårdhet och seghet till lägre kostnad än hårdmetall.
  • Lämpligt för: Mjukare material som trä, plast och vissa mjukare metaller.

Mindre vanliga, specialiserade material

  • Koboltstål: En typ av HSS med tillsatt kobolt för förbättrad värmebeständighet och hårdhet, vilket möjliggör användning i tuffare material.
  • Polykristallin diamant (PCD): Extremt hårt och slitstarkt, används för gravering av mycket slipande material eller för extremt lång livslängd på verktygen. Dyrare än andra alternativ.

Beläggningar

Fräsar, oavsett basmaterial, får ofta beläggningar för att ytterligare förbättra prestandan:

  • Titannitrid (TiN): Guldfärgad beläggning som förbättrar hårdheten och smörjförmågan.
  • Titanaluminiumnitrid (TiAlN): Mörkare beläggning med överlägsen värmebeständighet för höghastighetsgravyr.
  • Aluminium-titannitrid (AlTiN): En annan beläggning med hög värmeprestanda, ofta med en violett färg.
  • Diamantliknande kol (DLC): Minskar friktionen och ökar slitstyrkan, särskilt för mjukare material.

Viktiga faktorer att ta hänsyn till

  • Material som ska graveras: Hårdare material som ska graveras kräver ofta en hårdmetallfräs.
  • Önskad livslängd på verktyget: För gravering i stora volymer kan hårdmetall och specialbeläggningar ge betydande fördelar i fråga om livslängd.
  • Kostnad: Hårdmetall- och PCD-fräsar är dyrare, medan HSS erbjuder ett budgetvänligt alternativ.

Vilka ytbeläggningar förbättrar Tipped-off Engraving Cutter?

Vanliga ytbeläggningar:

  • Titannitrid (TiN): Denna klassiska guldfärgade beläggning är ett mångsidigt val som ökar hårdheten, slitstyrkan och minskar friktionen.
  • Titanaluminiumnitrid (TiAlN): Ger utmärkt värmebeständighet, vilket gör den till ett utmärkt val för höghastighetsgravyrapplikationer eller hårdare material. Denna beläggning har ofta en mörkare, gråaktig färg.
  • Aluminium-titannitrid (AlTiN): I likhet med TiAlN utmärker sig denna beläggning också vid höga temperaturer och kan erbjuda något förbättrad slitstyrka. Den har ofta en violettgrå färg.

Andra potentiella beläggningar:

  • Diamantliknande kol (DLC): DLC är mindre vanligt på gravyrfräsar, men ger extrem smörjförmåga och slitstyrka. Det är fördelaktigt för mjukare graveringsmaterial där klibbning är ett problem.
  • Zirkoniumnitrid (ZrN): Används ibland som ett alternativ till TiN och ger liknande hårdhetsfördelar.
  • Kromnitrid (CrN): Förbättrar slitstyrkan och korrosionsskyddet i vissa tillämpningar.

Viktiga anmärkningar:

  • Alla fräsar är inte belagda: Vissa fräsar, särskilt HSS-fräsar, kan förbli obelagda.
  • Beläggningens tjocklek spelar roll: Prestandafördelarna beror på beläggningens kvalitet och tjocklek.

Anpassa beläggningen till uppgiften: Tänk på vilket material du ska gravera och om du främst behöver slitstyrka eller värmebeständighet.

FÅ EN OFFERT

Var används gravyrfräsar med spets?

Industrier och tillämpningar

  • Precisionsgravyr:

-Smycken: Gravering av invecklade mönster och bokstäver på ringar, hängen etc.

-Medicinsk utrustning: Märkning av små komponenter med kritisk information.

-Industriella delar: Lägga till serienummer, logotyper eller kalibreringsmarkeringar.

  • Form- och verktygstillverkning: Skapa detaljerade funktioner och bokstäver i formar som används för tillverkning.
  • PCB-tillverkning: Gravering av kretsspår och markeringar på kretskort.
  • Skylttillverkning: Gravering av bokstäver och mönster på olika skyltmaterial.
  • Konstnärliga tillämpningar: Träbearbetning, dekorativt metallarbete och hantverk där fina detaljer är viktiga.

Specifika fördelar med avverkningsfräsar med tipp

  • Skapande av V-spår: Perfekt för att skapa rena, V-formade spår med plan botten för dekorativa eller funktionella ändamål.
  • Hållbarhet: Den tippade designen gör att skäret löper mindre risk att gå sönder, vilket är viktigt när man arbetar med hårda material eller fina detaljer.
  • Kontroll: Den något platta spetsen ger lite extra stabilitet vid precisionsgravyr.

Var du hittar dem använda:

  • CNC-maskiner: För automatiserad gravering med hög precision.
  • Roterande verktyg (som en Dremel): För gravyr i mindre skala och mer manuell kontroll.
  • Specialiserade graveringsmaskiner: Används i branscher som smyckes- och skylttillverkning.

Vilka branscher använder Tipped-off Engraving Cutter?

Primära industrier

  • Tillverkning av smycken: Tippade fräsar är nödvändiga för att gravera invecklade mönster, bokstäver och skapa perfekta V-spår på ringar, hängen, armband och andra smycken.
  • Precisionsbearbetning och tillverkning: Dessa fräsar används för att markera serienummer, logotyper, kalibreringsmärken och annan viktig information på precisionsbearbetade delar för olika industriella tillämpningar.
  • Form- och verktygstillverkning: Tippade fräsar skapar detaljerade bokstäver, mönster och funktioner i formar som används för tillverkning av plast-, metall- och kompositdelar.
  • Tillverkning av medicintekniska produkter: För exakt gravering av identifieringskoder, märkningar och annan kritisk information på små medicinska komponenter och apparater.

Andra branscher

  • Tillverkning av skyltar: Gravering av detaljerade bokstäver, logotyper och mönster i olika skyltmaterial (akryl, trä, metall).
  • Tillverkning av tryckta kretskort (PCB): Gravering av fina kretsspår och markeringar på mönsterkort.
  • Konstnärliga och hantverksmässiga tillämpningar: Används av träarbetare, metallarbetare och hantverkare för detaljerade graveringar där precision och hållbarhet är viktigt.

Viktiga skäl för användning i dessa branscher

  • Precision: Den tippade designen möjliggör mycket fin och kontrollerad gravering.
  • Hållbarhet: Avgörande i branscher där hårda material är vanliga och där verktygsbrott är kostsamma.
  • Rena V-spår: Viktigt för både funktionella och estetiska ändamål i många tillverkade komponenter.

Vilka maskiner använder en Tipped-off graveringsfräs?

Huvudsakliga typer

CNC-maskiner:

  • CNC-fräsar: Erbjuder precision, automatisering och kraft för gravyr av en mängd olika material.
  • Mindre CNC-graveringsmaskiner: Utformade speciellt för graveringsuppgifter på mindre arbetsstycken.

Roterande verktyg:

Verktyg i Dremel-stil: Mångsidiga handhållna verktyg där tippade fräsar ger finare kontroll för graverings- eller snidningsprojekt.

Roterande verktyg med flexibel axel: Erbjuder större räckvidd och flexibilitet för gravering av besvärliga former eller större arbetsstycken.

  • Specialiserade graveringsmaskiner: Används i branscher som fokuserar på graveringsuppgifter, t.ex:
  • Graveringsmaskiner för smycken
  • Graveringsmaskiner för skylttillverkning

Faktorer som påverkar valet av maskin

  • Material: Hårdare material kräver ofta en kraftfull CNC-maskin. Mjukare material kan graveras med roterande verktyg.
  • Krav på precision: Högprecisionsarbeten kräver ofta en CNC-maskin för att uppnå hög noggrannhet och repeterbarhet.
  • Produktionsvolym: Gravering av stora volymer kräver ofta en CNC-maskin för hastighet och automatisering.
  • Budget: CNC-maskiner är en större investering, medan roterande verktyg erbjuder en överkomlig startpunkt.

Viktigt: Oavsett maskin monteras gravyrfräsen vanligtvis i en verktygshållare eller spännhylsa som är speciellt utformad för maskinen.

Vilket design- och ingenjörsstöd tillhandahåller Baucor för Tipped-off Engraving Cutter?

Teknisk expertis och konsultation

Vägledning vid materialval: Hjälper kunderna att välja det optimala fräsmaterialet (hårdmetall, HSS, beläggningar) baserat på de material som ska graveras, önskad verktygslivslängd och budget.

Applikationsspecifik design: Samarbete med kunder för att utforma eller anpassa tippfräsar för unika applikationer, med hänsyn till faktorer som

  • Krav på V-spårets vinkel och djup
  • Hårdhet på graveringsmaterialet
  • Önskad graveringshastighet och precisionsnivåer

Felsökning: Expertanalys och lösningar på problem som för tidigt verktygsslitage, dålig graveringskvalitet eller brott.

Programvara och simulering

  • Optimering av verktygsbanor: Mjukvaruverktyg eller rekommendationer för att hjälpa kunder att optimera CNC-verktygsbanor för tippfräsar, vilket maximerar effektiviteten och ytfinishen.
  • Prediktiv modellering: Möjlighet att erbjuda simuleringsprogramvara för att modellera verktygsslitage och prestanda under olika skärförhållanden. Detta bidrar till att optimera användningen och förutse verktygets livslängd.

Forskning och utveckling

  • Nya material och ytbeläggningar: Investera i forskning för att utveckla nya skärmaterial eller beläggningar med överlägsna prestandaegenskaper för krävande graveringstillämpningar.
  • Processinnovation: Samarbete med kunder eller forskningsinstitutioner för att utforska avancerade gravyrtekniker och processer som använder tippade skär.

Utbildning och resurser

  • Tekniska guider och whitepapers: Publicering av detaljerad dokumentation om val av tippfräsar, bästa praxis och fallstudier från olika branscher.
  • Webbseminarier och utbildning: Erbjuda online- eller personliga utbildningstillfällen för att utbilda kunder i optimal användning och underhåll av tippfräsar.

Viktiga överväganden

  • Omfattningen av supporten kommer sannolikt att variera beroende på kundens storlek och projektets komplexitet.
  • Vissa supporttjänster kan erbjudas som premiumalternativ eller i samarbete med tillverkare av verktygsmaskiner.

Oöverträffat ingenjörsstöd

Din lösning, din skala

Oavsett om du behöver en enskild prototyp eller fullskalig produktion, är BAUCORs ingenjörer redo att samarbeta med dig. Kontakta oss för att diskutera hur vi kan förverkliga ditt koncept.

Skräddarsydda lösningar för BAUCOR-kunder

BAUCOR är specialiserat på att tillhandahålla unika tillverknings- och ingenjörslösningar utformade för att möta varje kunds specifika behov. Vår expertis täcker ett brett spektrum av industrier och applikationer.

Vilka är designguiderna för Tipped-off Engraving Cutter?

Geometriska parametrar för kärnan

Skaftets diameter: Vanligtvis 1/8" (3 mm) eller 1/4" (6 mm), som väljs för att passa maskinens verktygshållare.

Total längd: Påverkar verktygets styvhet och räckvidd in i arbetsstycket.

Skärhuvudets diameter: Bestämmer den maximala bredden på graveringslinjen. Varierar mycket beroende på applikation.

  • Skärvinkel: Vinkeln på skärets avsmalnande del påverkar spånbildningen och formen på V-spåren. Vanliga vinklar är 60, 90 och 120 grader.
  • Spetsens plana diameter: En kritisk parameter. Denna lilla platta varierar från tusendelar av en tum till större storlekar för bredare spår med platt botten.

Val av material

  • Basmaterial: Karbid är det vanligaste för sin hållbarhet och slitstyrka, men HSS finns som ett mer ekonomiskt alternativ.
  • Ytbeläggningar: TiN, TiAlN, AlTiN m.fl. förbättrar verktygens livslängd och prestanda avsevärt (se tidigare frågor om beläggningar för mer information)

Designöverväganden för specifika applikationer

  • Hårdheten hos det material som ska graveras: Hårdare material kräver hårdmetallfräsar och mer slitstarka beläggningar.
  • Önskad form på V-spåret: Spetsens plana diameter och skärets vinkel bestämmer direkt V-spårets form.
  • Krav på precision: Högprecisionsarbeten kan kräva snävare toleranser för spetsens geometri och fräsens totala dimensioner.

Viktiga anmärkningar

  • Ingen universell standard: Det finns inga fasta standarder för alla tippade fräsars utformning. Tillverkarna har viss flexibilitet i sina specifika geometrier.
  • Anpassning: Många välrenommerade verktygstillverkare erbjuder skräddarsydda tippfräsar som är anpassade till specifika applikationsbehov.