Hoppa till innehåll

Skaftfräs för precision

BANANDE LÖSNINGAR MED BAUCOR PENDFRÄSAR

GJORT FÖR PERFEKTION!

Vad är en pinnfräs? Hur fungerar den?

Vad är en pinnfräs?

En pinnfräs är en typ av fräs som ofta används i CNC-maskiner och manuella fräsmaskiner för en mängd olika bearbetningsoperationer.

  • Viktiga egenskaper: Pinnfräsar tillverkas vanligen av höghastighetsstål (HSS), hårdmetall eller andra avancerade material och har flera skäreggar (räfflor) runt omkretsen och ofta på undersidan.
  • Olika typer: Pinnfräsar finns i olika former och storlekar, t.ex. fyrkantiga pinnfräsar, kulspetsfräsar, grovfräsar etc., som alla är utformade för specifika tillämpningar.

Hur fungerar en ändfräs?

Pinnfräsar använder en kombination av rotation och rörelse för att ta bort material och skapa önskade former:

Rotation: Pinnfräsen hålls i maskinens spindel och roterar med höga varvtal (RPM).

Skärande bearbetning: Skäreggarna på pinnfräsen skär bort material när den roterar. Både sidospåren och ändytan på fräsen kan användas för skärning.

Bearbetningsoperationer: Pinnfräsar är otroligt mångsidiga tack vare sin förmåga att skära i olika riktningar:

  • I sidled: Sidospåren gör att pinnfräsen kan skära horisontellt och skapa slitsar, fickor och profiler.
  • Nedåt (dykande): Skäreggarna på undersidan gör att pinnfräsen kan skära vertikalt nedåt, borra hål eller skapa håligheter.
  • Komplexa banor: CNC-maskiner förflyttar pinnfräsen i komplexa 3D-verktygsbanor för att skapa invecklade former och konturer.

Hur tillverkas pinnfräsar?

1. Val av råmaterial

  • Materialet spelar roll: De vanligaste materialen för pinnfräsar är höghastighetsstål (HSS), solid hårdmetall och ibland pulvermetall (PM). Varje material erbjuder en balans mellan seghet, slitstyrka och kostnad.
  • Ursprunglig form: Tillverkaren börjar med en solid stång av det valda materialet, som är något större än pinnfräsens slutmått.

2. Flutning och skaftformning

  • CNC-slipning: Specialiserade CNC-slipmaskiner används för att skapa den ursprungliga formen på pinnfräsen. Dessa maskiner använder slipskivor med hög precision för att:
  • Skapande av flöjt: Skära de spiralformade spåren (flöjlarna) runt omkretsen, som ansvarar för skärning och spånevakuering.
  • Forma skaftet: Forma skaftet, den del som hålls fast i maskinens verktygshållare.

3. Ändyta och geometri

  • Skärande yta: Pinnfräsens botten eller ändyta slipas för att forma skäreggarna. Den specifika geometrin beror på typen av pinnfräs (fyrkant, kulspets etc.).
  • Precision är nyckeln: CNC-slipmaskiner säkerställer exakta vinklar och former på alla skärytor för optimal prestanda och förutsägbarhet.

4. Värmebehandling (ofta)

  • Härdning: Många pinnfräsar, särskilt HSS och vissa PM-stål, genomgår värmebehandling för att öka hårdheten och slitstyrkan. Detta innebär ofta kontrollerad uppvärmning, släckning och anlöpningsprocesser.
  • Överväganden om hårdmetall: Solid hårdmetall är naturligt mycket hårt, så det kanske inte alltid kräver ytterligare värmebehandling.

5. Efterbehandling och ytbeläggning

  • Förfining av ytan: Pinnfräsar kan poleras för att förbättra spånflödet och ytfinheten på de delar de bearbetar.
  • Prestandaökning: Hög presterande beläggningar som TiN, TiAlN, AlTiN eller andra kan appliceras för att dramatiskt öka verktygets livslängd och slitstyrka.

6. Kvalitetskontroll

  • Rigorös inspektion: Pinnfräsar genomgår en rad kvalitetskontroller för att säkerställa:
  • Måttnoggrannhet: Alla mått, inklusive skärdjup, skaftstorlek, vinklar och totallängd, följer strikta toleranser.
  • Ytfinish: Inspekteras för jämn finish och inga ojämnheter.
  • Rundgång: Pinnfräsarna kontrolleras så att det inte finns någon vobbling eller rundgång som kan leda till felaktigheter eller verktygsbrott.

Baucors åtagande för kvalitet

  • Avancerad utrustning: Baucor använder toppmoderna CNC-slipmaskiner som klarar av de exakta geometrier och släta ytor som krävs för högpresterande pinnfräsar.
  • Expertis om material: Vi väljer noggrant ut det bästa materialet för din applikation, med hänsyn till faktorer som arbetsmaterialets hårdhet, önskad bearbetningshastighet och budget.
  • Stränga standarder: Baucor tillämpar strikta kvalitetskontrollprocedurer för att garantera att varje pinnfräs uppfyller våra högt ställda krav på precision och tillförlitlighet.

FÅ EN OFFERT

I vilka storlekar tillverkar Baucor ändfräsar?

Skaftets diameter

  • Metriska: De vanligaste metriska skaftdiametrarna är 3 mm, 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 12 mm, 16 mm, 20 mm och 25 mm.
  • Imperial: Pinnfräsar med skaftdiametrar på 1/8", 1/4", 3/8", 1/2", 5/8", 3/4" och 1" är allmänt tillgängliga.

Skärande diameter

  • Intervall: Pinnfräsarnas skärdiametrar kan variera från mycket små (t.ex. 1 mm eller mindre) för mikrobearbetning till 25 mm eller större för tunga applikationer.
  • Relation till skaftet: Kapdiametern kan vara mindre än, lika med eller större än skaftets diameter, beroende på pinnfräsens konstruktion.

Total längd

  • Betydande variation: Den totala längden på en pinnfräs kan variera beroende på faktorer som den räckvidd som krävs för en viss operation eller den flöjtlängd som är avsedd för spånavståndet.
  • Stubblängder: Vissa pinnfräsar har kortare totallängder för ökad styvhet.

Flöjtlängd

  • Skärande längd: Med skärlängd avses den del av pinnfräsen som har skäreggar. Detta avgör det maximala skärdjupet i en enda bearbetning.
  • Variation: Skärlängderna kan variera från korta (för styvhet i tuffa material) till långa (för djupare skär eller bättre spånevakuering).

Baucor kan tillverka pinnfräsar för en mängd olika frästillämpningar, från allmänna fräsningsuppgifter till skapandet av intrikata profiler och komplexa 3D-former.

Pinnfräsar finns i en mängd olika typer, t.ex. fyrkantfräsar för att skapa skarpa hörn, kulspetsfräsar för jämn konturering och grovfräsar för snabb materialavverkning. Baucor kan tillverka pinnfräsar i mycket specialiserade storlekar och konfigurationer som är skräddarsydda för att uppfylla dina specifika krav, och de lämpar sig för material som metaller, plast och kompositer. Kontakta oss för detaljerad information om dimensioner och anpassningsalternativ för att perfekt matcha dina fräsningsbehov.

Vilka material används för att tillverka ändfräsar?

Vanliga material

  • Höghastighetsstål (HSS): Ett mångsidigt och kostnadseffektivt material som erbjuder en bra balans mellan hårdhet , seghet och slitstyrka. Det finns flera kvaliteter av HSS med varierande egenskaper:
  • M-serien: Den vanligaste typen, lämplig för en mängd olika material.
  • T-serien: Volframbaserad HSS ger bättre slitstyrka för hårdare material.
  • Koboltlegerad HSS: Ger överlägsen varmhårdhet, idealisk för högre skärhastigheter och tuffare material.
  • Solid Carbide: Betydligt hårdare och mer slitstarka än HSS, vilket möjliggör högre skärhastigheter, längre verktygslivslängd och förbättrad prestanda på svåra att använda -maskinmaterial. Pinnfräsar av hårdmetall är att föredra för högproduktionsmiljöer, mycket hårda material, eller där precision och ytfinish är avgörande.

Mindre vanliga (specialiserade) material

  • Powdered Metal (PM) Stål: Dessa avancerade stål erbjuder en mellanting mellan segheten hos HSS och slitstyrkan hos hårdmetall. De kan vara ett lämpligt val för specifika applikationer där HSS kanske inte är tillräckligt hårt, men kostnaden för solid hårdmetall är inte motiverad.
  • Keramik: I vissa extremt krävande hög- temperaturapplikationer kan keramiska pinnfräsar användas. De erbjuder exceptionell varmhårdhet men är mer spröda än HSS eller hårdmetall.

Materialöverväganden för pinnfräsar

Välja rätt pinnfräsmaterial beror på flera faktorer:

  • Arbetsstyckesmaterial: Hårdheten, nötningsförmågan och bearbetbarheten hos materialet du skär är kritiska faktorer.
  • Bearbetningskrav: Aggressiva skärparametrar eller behovet av lång livslängd kommer ofta att gynna hårdmetall.
  • Precision och finish: Hårdmetalls styvhet och slitstyrka gör det idealisk för precisionsbearbetning och överlägsen ytfinish.
  • Kostnad: HSS är generellt sett billigare, medan hårdmetall och specialmaterial har en högre kostnad.

Beläggningar: en prestandahöjning

Pinfräsar, oavsett basmaterial, får ofta prestandahöjande beläggningar:

  • TiN (Titanium Nitride): En klassisk, allmän beläggning som förbättrar hårdheten och minskar friktionen.
  • TiAlN (Titanium Aluminium Nitride): Exceptionell slitstyrka, värmebeständighet och oxidationsbeständighet jämfört med TiN. Ett utmärkt val för krävande tillämpningar.
  • AlTiN (aluminiumtitannitrid): Liknar TiAlN och erbjuder enastående hårdhet och värmebeständighet.
  • Övrigt Specialiserade beläggningar: Alternativ som diamantbeläggningar (extrem slitstyrka) eller flerskiktsbeläggningar kan användas för specifika applikationer.

Vilka beläggningar förbättrar ändfräsen?

Lista över de beläggningsalternativ som vanligen används för att förbättra pinnfräsar, tillsammans med en kort beskrivning av deras fördelar:

Vanliga beläggningar

  • TiN (titannitrid): En klassisk beläggning för allmänt bruk som ökar ythårdheten, minskar friktionen och ger god slitstyrka.
  • TiCN (titankarbonitrid): Något hårdare än TiN, vilket ger lite högre slitstyrka och värmebeständighet.
  • TiAlN (titanaluminiumnitrid): En högpresterande beläggning med utmärkt hårdhet, värmebeständighet och oxidationsbeständighet. Detta innebär längre verktygslivslängd under krävande förhållanden.
  • AlTiN (aluminiumtitannitrid): Liknar TiAlN, med enastående hårdhet och värmebeständighet för överlägset slitageskydd.

Specialiserade beläggningar

  • AlCrN (aluminiumkromnitrid): Ger exceptionell varmhårdhet och slitstyrka för mycket krävande skärning. Kan hantera extrema temperaturer bättre än vissa andra beläggningar.
  • Diamantbeläggningar: Den ultimata slitstyrkan. Används för bearbetning av mycket slipande material och diamantbeläggningar kan ha en högre kostnad än andra alternativ.
  • Flerskiktsbeläggningar: Genom att kombinera olika lager av ovanstående beläggningar (exempel: TiN/TiAlN) kan man skapa optimerade egenskaper för specifika material och applikationer.

Viktiga faktorer att ta hänsyn till

  • Substratets material: Vilken typ av beläggning som är lämplig beror delvis på om fräsen är tillverkad av HSS, hårdmetall etc.
  • Arbetsstyckets material: Hårdheten och egenskaperna hos det material som bearbetas påverkar valet av bästa beläggning.
  • Bearbetningsparametrar: Aggressiva skärhastigheter eller höga temperaturer kan kräva en mer specialiserad högtemperaturbeläggning.

Baucors expertis inom beläggning

Baucor tillverkar inte bara enastående pinnfräsar; vi förstår hur beläggningar förbättrar deras prestanda för ditt specifika användningsfall. Vårt team hjälper dig att välja den optimala beläggningen för din tillämpning baserat på:

  • Detaljerna i din tillämpning (materialtyper, önskad ytfinish, bearbetningsparametrar etc.)
  • Önskade prestandavinster (slitstyrka, verktygslivslängd, förbättrad ytfinish)
  • Kostnadseffektivitet anpassad till dina behov

FÅ EN OFFERT

Var används ändfräsar?

Pinnfräsar är otroligt mångsidiga och används i många branscher och applikationer. Här är en uppdelning av var du kan se dem i aktion:

Industrier

  • Flyg- och rymdindustrin: Bearbetning av lätta, höghållfasta komponenter för flygplan och rymdfarkoster, ofta med material som aluminium, titan och kompositer.
  • Fordonsindustri: Tillverkning av ett brett utbud av komponenter, allt från motordelar till karosspaneler.
  • Form- och verktygstillverkning: Skapar komplexa hålrum, kärnor och andra invecklade funktioner i formar för plastinsprutning, gjutning och andra processer.
  • Tillverkning av medicintekniska produkter: Tillverkning av precisionskomponenter till kirurgiska instrument, implantat och andra medicintekniska produkter, ofta av biokompatibla material.
  • Allmän tillverkning: Pinnfräsar är en arbetshäst i maskinverkstäder av alla storlekar och hanterar ett stort antal komponenter inom olika branscher.

Specifika tillämpningar

  • Fräsning: Skapar plana ytor, spår, fickor och komplexa konturer.
  • Fackling: Bearbetning av plana ytor vinkelrätt mot verktygets axel för en jämn finish.
  • Profilering: Följa konturerna på ett arbetsstycke för att skapa specifika former eller profiler.
  • Fasning och avgradning: Skapa avfasningar på kanter eller ta bort grader efter bearbetningsprocesser.
  • Pocketsning: Avlägsna material från slutna områden eller håligheter.
  • Borrning och instick: Pinnfräsar kan dyka in i ett arbetsstycke för att skapa hål.
  • 3D-konturering: Skapar intrikata tredimensionella former som ofta används i formar, matriser eller komponenter för flyg- och rymdindustrin.

Varför pinnfräsar används så ofta

  • Mångsidighet: Möjligheten att skära både i sidled (med sidospåren) och axiellt (med ändytan) gör dem anpassningsbara till många olika bearbetningsoperationer.
  • Precision: Pinnfräsar, särskilt de som är tillverkade av hårdmetall, kan uppnå hög noggrannhet och utmärkt ytfinhet.
  • Effektivitet: Moderna pinnfräsar, särskilt med högpresterande beläggningar, kan avlägsna material snabbt och samtidigt bibehålla en lång livslängd på verktyget.
  • Utbud av material: Finns i material som lämpar sig för bearbetning av allt från mjuk plast och aluminium till härdat stål och exotiska legeringar.

Baucor: Din partner för pinnfräsar

Baucor tillverkar högpresterande pinnfräsar som är utformade för de specifika kraven i dessa industrier och tillämpningar. Våra pinnfräsar erbjuder:

  • Materialalternativ: Pinnfräsar i HSS och hårdmetall för att hantera de olika material och skärkrav som du ställs inför.
  • En mängd olika former och storlekar: Vi har rätt verktyg för ditt jobb, från fyrkantpinnfräsar och kulspetsfräsar till grovbearbetningspinnfräsar med mera.
  • Beläggningar med hög prestanda: Skickligt applicerade beläggningar förbättrar verktygens livslängd och optimerar prestandan för dina specifika material.

Pinnfräsar är viktiga verktyg för att hantera ett stort antal bearbetningsutmaningar i olika branscher. Oavsett om du ska fräsa, planfräsa, borra, profilera eller skapa komplicerade 3D-konturer ser våra pinnfräsar och vår expertis till att du har rätt verktyg för att uppnå bästa möjliga resultat.

Vilka industrier använder ändfräsar?

De primära industrierna som är starkt beroende av ändfräsar:

  • Flyg- och rymdindustrin: Pinnfräsar är oumbärliga för bearbetning av komplexa lättviktskomponenter i material som aluminium, titan och höghållfasta kompositer. I den här branschen krävs ofta snäva toleranser och överlägsen ytfinish.
  • Fordonsindustrin: Ett brett utbud av bildelar, från motorkomponenter till växellådshus och karosspaneler, bearbetas med pinnfräsar. Dessa verktygs mångsidighet är avgörande inom fordonsindustrin.
  • Form- och verktygstillverkning: Pinnfräsar är nödvändiga för att skapa komplexa former, hålrum, kärnor och invecklade detaljer i formar för olika tillverkningsprocesser (plastinsprutning, pressgjutning etc.).
  • Tillverkning av medicintekniska produkter: Precisionspinnfräsar används för att bearbeta kirurgiska instrument, implantat och andra medicintekniska produkter, ofta av biokompatibla metaller eller specialplaster.
  • Allmän tillverkning: Pinnfräsar är en stapelvara i maskinverkstäder av alla storlekar och inom olika branscher. Tack vare sin anpassningsförmåga klarar de av att bearbeta olika komponenter och material.

Varför dessa branscher förlitar sig på pinnfräsar

  • Mångsidighet: Pinnfräsar kan utföra fräsning, planbearbetning, profilering, fickning, borrning med mera, vilket gör dem till ett förstahandsval för många bearbetningsoperationer.
  • Precision: Speciellt med pinnfräsar i hårdmetall kan man uppnå hög noggrannhet, dimensionskontroll och utmärkt ytfinish, vilket uppfyller kraven från dessa industrier.
  • Materialkompatibilitet: Pinnfräsar finns i HSS, hårdmetall och andra material, vilket gör dem lämpliga för bearbetning av allt från mjuk aluminium till härdat stål och exotiska legeringar.
  • Effektivitet: Högpresterande pinnfräsar avlägsnar material snabbt och har lång verktygslivslängd, vilket är en avgörande faktor i både produktions- och precisionstillverkningsmiljöer.

Vilka maskiner använder ändfräs?

Pinnfräsar används främst i följande typer av maskiner:

Huvudmaskiner

  • CNC-fräsmaskiner (vertikala och horisontella): CNC-fräsar ger den precision, kraft och fleraxliga kontroll som krävs för att utnyttja pinnfräsarnas fulla mångsidighet. Dessa maskiner använder programmerade verktygsbanor för att styra pinnfräsen för allt från enkla fräsoperationer till komplex 3D-konturering.
  • CNC-routrar: I likhet med CNC-fräsmaskiner används routrar ofta för bearbetning av trä, plast och mjukare metaller. De är ett populärt val för skylttillverkning, träbearbetning och projekt som involverar arkmaterial.

Andra potentiella maskiner

  • Manuella fräsmaskiner: Erfarna maskinister kan använda manuella fräsar för olika operationer med pinnfräsar. Vissa komplexa skärningar kan dock vara mer utmanande eller kräva specialinställningar jämfört med en CNC-miljö.
  • Svarvar (med modifieringar): I vissa sällsynta fall kan en kraftigt modifierad svarv med frästillsats eller specialverktyg utföra grundläggande pinnfräsoperationer. Detta är dock en atypisk och ofta begränsad uppställning.

Varför är dessa maskiner idealiska?

  • Precision och kontroll: CNC-fräsmaskiner och -routrar erbjuder mycket exakta rörelser längs flera axlar, vilket är avgörande för att utnyttja pinnfräsar till sin fulla potential.
  • Styvhet: Dessa maskiner är konstruerade för att vara styva, vilket hjälper till att förhindra verktygsavböjning och säkerställer exakta skärningar, även i hårdare material.
  • Kraft: Spindlarna på CNC-maskiner är tillräckligt kraftfulla för att driva pinnfräsar genom olika material med optimala skärhastigheter.
  • Programmerbarhet (CNC): CNC-maskiner möjliggör komplexa verktygsbanor, vilket gör det möjligt att skapa komplicerade 3D-former och konturer med pinnfräsar.

Baucor: Säkerställer maskinkompatibilitet

Baucor tillhandahåller inte bara exceptionella pinnfräsar; vi förstår också hur de integreras med de maskiner du använder. Vårt team hjälper dig att säkerställa:

  • Kompatibilitet med skaft: Vi tillverkar pinnfräsar med olika skaftstorlekar och stilar för att passa olika verktygsmaskinhållare.
  • Applikationsspecifika konstruktioner: Våra pinnfräsar är optimerade för prestanda baserat på din maskinkapacitet och de typer av material som du ska bearbeta.

Pinnfräsar används främst i CNC-fräsmaskiner och CNC-routrar, men kan även användas i manuella fräsmaskiner av skickliga operatörer. Baucor är din partner och garanterar inte bara högkvalitativa fräsar utan även kunskapen som krävs för att garantera optimal integration med din valda maskin och maximera kapaciteten hos dessa mångsidiga verktyg.

Vilket design- och ingenjörsstöd erbjuder Baucor för ändfräsar?

Baucor förstår att valet av rätt pinnfräs bara är det första steget. Som ett ledande företag prioriterar vi omfattande design och teknisk support för att säkerställa att du uppnår optimala resultat. Här är vad du kan förvänta dig:

Expertkonsultation

  • Behovsanalys: Vi arbetar nära dig för att förstå de unika utmaningarna i din applikation - material, önskad ytfinish, bearbetningsparametrar, produktionsvolymer och eventuella projektspecifika begränsningar.
  • Optimal design: Baserat på vår analys guidar vi dig till det bästa pinnfräsmaterialet (HSS, hårdmetall etc.), den perfekta geometrin (fyrkant, kulspets, grovbearbetning etc.), antalet skåror, beläggningar och andra designfaktorer som påverkar prestandan.

Designverktyg i framkant

  • Avancerad programvara: Vi använder CAD/CAM-programvara för att konstruera pinnfräsar, vilket garanterar exakta geometrier och felfri generering av verktygsbanor även för de mest komplicerade detaljerna.
  • FEA-analys: För krävande applikationer eller mycket specialanpassade pinnfräsar kan vi använda Finite Element Analysis (FEA) för att simulera skärkrafter, spänningar och nedböjningar i verkligheten. Detta hjälper oss att förfina våra konstruktioner innan de når tillverkningsgolvet.

Lösningar för kundanpassade pinnfräsar

  • Utöver standardutbudet: När din applikation kräver geometrier eller prestandaegenskaper utanför vår standardkatalog erbjuder vi helt kundanpassade designtjänster.
  • Partnerskapsinriktat tillvägagångssätt: Våra ingenjörer arbetar hand i hand med dig för att utveckla den perfekta pinnfräslösningen, oavsett om det handlar om att modifiera en befintlig design eller skapa något helt skräddarsytt.

Fokus på din framgång

  • Maximera verktygets livslängd: Vi utformar och väljer material och beläggningar med hänsyn till dina specifika material och bearbetningsuppställningar, vilket ger lång verktygslivslängd och minskade kostnader.
  • Optimerade processer: Vårt team kan ge råd om bearbetningsparametrar, hastigheter och matningar för att optimera dina processer med våra pinnfräsar, vilket sparar tid och ökar effektiviteten.
  • Uppnå din vision: Vi är fast beslutna att se till att våra pinnfräsar integreras sömlöst med ditt arbetsflöde, så att du enkelt kan uppnå önskade former, toleranser och ytfinish.

Fördelen med Baucor

När du samarbetar med Baucor får du

  • Oöverträffad expertis: Våra ingenjörer har en djup förståelse för design och tillverkning av pinnfräsar, kunskap om verkliga tillämpningar och hur dessa faktorer påverkar prestandan i arbetet.
  • Samarbetsinriktat tillvägagångssätt: Vi arbetar tillsammans som ett team för att utveckla den bästa lösningen, oavsett om det är en standardfräs eller en helt anpassad design som är skräddarsydd exakt efter dina behov.
  • Drivs av resultat: Vi är fast beslutna att se till att våra pinnfräsar och supporttjänster ger konkreta förbättringar av din produktivitet, precision och övergripande framgång

Baucors design- och ingenjörssupport går långt utöver att bara leverera enastående pinnfräsar. Vi samarbetar med dig för att säkerställa optimalt verktygsval, tillhandahålla expertis inom anpassad design och leverera kunskap och support som leder till överlägsna resultat på verkstadsgolvet. Kontakta oss idag för att uppleva skillnaden med en äkta partner för skärverktyg!

Oöverträffat ingenjörsstöd

Din lösning, din skala

Oavsett om du behöver en enskild prototyp eller fullskalig produktion, är BAUCORs ingenjörer redo att samarbeta med dig. Kontakta oss för att diskutera hur vi kan förverkliga ditt koncept.

Skräddarsydda lösningar för BAUCOR-kunder

BAUCOR är specialiserat på att tillhandahålla unika tillverknings- och ingenjörslösningar utformade för att möta varje kunds specifika behov. Vår expertis täcker ett brett spektrum av industrier och applikationer.

Vilka är designguiderna för ändfräsar?

Grundläggande designprinciper

Typ: Typen av pinnfräs (fyrkant, kulspets, grovbearbetning etc.) är den primära faktorn som avgör dess avsedda användningsområden.

  • Baucors expertis: Vi erbjuder olika standardtyper och kan skapa anpassade pinnfräsprofiler för unika tillämpningar.

Material: Pinnfräsar tillverkas vanligen av snabbstål (HSS), hårdmetall eller ibland pulvermetall (PM). Materialvalet balanserar seghet, slitstyrka och kostnad baserat på dina arbetsmaterial och din applikation.

  • Baucors expertis: Vi hjälper dig att välja det material som passar perfekt till dina applikationskrav och din budget.

Design av flöjt: Flutes (de spiralformade spåren) är avgörande för skärning och spånevakuering. Viktiga parametrar inkluderar:

  • Antal flutor: Påverkar spånbelastning, ytfinish och materialavverkningshastighet.
  • Helixvinkel: Påverkar skärkrafter, spånflöde och ytfinhet.
  • Baucors expertis: Våra ingenjörer optimerar skärgeometrin för dina specifika material och önskade skäregenskaper.

Geometri på skäreggar: Formen på skäreggarna på pinnfräsens yta och omkrets påverkar direkt hur den interagerar med materialet.

  • Baucors expertis: Vi utformar noggrant skäreggarna för ren klippning, optimal spånbildning och den ytfinish du behöver.

Beläggning: Genom att applicera prestandaförbättrande beläggningar (TiN, TiAlN, AlTiN etc.) ökar slitstyrkan avsevärt, friktionen minskar och verktygens livslängd förlängs.

Baucors expertis: Vi väljer och applicerar den beläggning som passar perfekt för din applikation och maximerar fräsens livslängd och prestanda.

  • Skaftets utformning: Det är avgörande att säkerställa korrekt styvhet och säker fastspänning i verktygsmaskinens hållare.
  • Baucors expertis: Vi utformar skaft som är kompatibla med olika maskiner och skräddarsyr skaftstorleken för styvhet i din specifika applikation.

Ytterligare designöverväganden

  • Skärande diameter: Korrelerar direkt till de möjliga detaljstorlekar som pinnfräsen kan skapa.
  • Reach-längd: Längden på den räfflade delen, som bestämmer det maximala skärdjupet i en enda passage.
  • Hörnradie: För fyrkantiga pinnfräsar avgör detta skärpan. Pinnfräsar med kulspets har en inneboende radie. Radiens storlek påverkar ytfinishen och skärkrafterna.

Baucors designfördelar

  • Applikationsspecifik optimering: Vår pinnfräsdesign prioriterar prestanda i verkligheten och är skräddarsydd för dina behov.
  • Avancerade konstruktionsverktyg: Vi använder den senaste CAD/CAM-programvaran för precisionsdesign och generering av verktygsbanor.
  • FEA-analys: För krävande applikationer eller specialarbeten kan Baucor använda FEA (Finite Element Analysis) för att simulera spänningar och prestanda innan tillverkningen ens påbörjas.