Vägledning för bladkonstruktion
Industriklingor är verktyg som används inom en rad olika branscher, t.ex. fordons-, flyg- och byggindustrin. Bauccor kan och kommer att hjälpa dig genom hela designprocessen från forskning och konceptuell design till design och val av material och finish som du behöver för din specifika applikation. Tveka inte att kontakta oss i något skede av designprocessen.
1. Forskning och konceptuell design
När man utformar ett industriblad är det första steget att undersöka och konceptualisera designen. Detta steg är viktigt eftersom det ger dig möjlighet att fastställa de specifika kraven för ditt blad, liksom den övergripande designen.
Forskningsfasen bör omfatta en studie av den specifika bransch eller tillämpning där bladet kommer att användas. Denna studie hjälper dig att förstå de unika egenskaperna hos bladet och ger dig insikt i konkurrensen, och du bör kunna utveckla en konceptuell design för ditt blad.
2. Definiera bladets geometri:
Forskningsfasen bör ge dig en uppfattning om de viktigaste kraven i skärprocessen och vilken typ av blad som krävs. Därefter kan du börja definiera de egenskaper hos klingan som uppfyller de specifika skärkraven, vilka är:
A. Typ av blad:
Bestäm vilken typ av blad som krävs baserat på kapningsapplikationen, t.ex. raka, cirkulära, böjda eller specialformade blad.
B. Bladets dimensioner:
Definiera de mått som krävs för klingan, inklusive längd, bredd och tjocklek, för att säkerställa korrekt passform och kompatibilitet med din skärmaskin eller process.
C. Konfiguration av bladets egg:
Ange eggens geometri, t.ex. rak, räfflad, skålad, sågad, tandad eller slät, baserat på önskad skärprestanda och det material som ska skäras.
D. Montering av klinga:
Definiera hur klingan ska monteras, t.ex. klämning, bultning eller specifik monteringsmekanism, baserat på din skärmaskin eller process.
E. Bladmaterial:
Välj lämpligt material för bladet baserat på det material som ska skäras, hårdhet, slitstyrka och miljö. Vi erbjuder flera olika material, t.ex.
F. Fasens hårdhet:
Bestäm önskad hårdhetsnivå för klingan för att säkerställa att den klarar skärkrafterna och bibehåller sin skärpa över tid.
G. Bladets beläggning och ytbehandling:
Överväg att applicera beläggningar eller ytbehandlingar för att förbättra klingans prestanda, minska friktionen, öka hårdheten och förbättra korrosionsbeständigheten.
H.Bladetsstabilitet och styvhet:
Se till att bladets konstruktion ger tillräcklig stabilitet och styvhet för att minimera vibrationer, nedböjning och distorsion under skärprocessen.
FÅ EN OFFERT
Typ av blad:
På Baucor erbjuder vi fyra typer av klingor:
- Högeffektiv för kontinuerliga snitt
- Effektiv och snabb kapning
- Träbearbetning
- Metallbearbetning
- Livsmedelsindustri
- Förpackning
- Lämplig för ett brett spektrum av tillämpningar
- Ger rena och exakta snitt
- Minimalt spill av material
- Metallbearbetning
- Papper och tryck
- Förpackning
- Plastskärning
- Idealisk för kurvade snitt och intrikata snitt
- Jämna och exakta snitt
- Läder- och textilindustrier
- Optimerad för specifika skärtillämpningar
- Klarar krävande förhållanden
- Medicin
- Flyg
- Fordon
Nedan visas några exempel på industriblad:
Konfiguration av bladets egg:
Den viktigaste delen av klingan är skäreggen. För detta erbjuder vi olika konfigurationer, inklusive enkla och komplexa former.
FÅ EN OFFERT
Montering av klinga:
När du har valt bladets form kan du definiera hur det ska monteras på din maskin.
Våra raka klingor kan monteras på maskiner med hjälp av passytor.
Två hål
Två spelautomater
Passande yta och ett hål
Beroende på skärkraften kan klingan behöva fler hål för att överföra kraften från cylindern. Hålen kan vara genomgående, försänkta eller försänkta.
Inga hål
Våra cirkulära klingor har ett centrumhål för att rikta in klingan mot den roterande axeln och en kilspår eller ett hål för att överföra det roterande vridmomentet till skivan. Beroende på skärkraften kan klingan behöva fler hål för att överföra kraften från motorn. Hålen kan vara genomgående, försänkta eller försänkta.
Därefter hålls klingan på plats av ett klämsystem, t.ex. en mutter.
Bladets material:
Nästa steg är att bestämma bladets material, varje applikation kräver ett specifikt material och/eller ytbehandling. Valet beror på:
- Avsedd användning
- Miljö vid skärning
- Önskade egenskaper som hårdhet och korrosionsbeständighet
De material du väljer måste uppfylla de krav som ställs på klingan och vara lämpliga för tillverkningsprocessen. Utvärdera olika material som hårdmetall, snabbstål (HSS), rostfritt stål och verktygsstål.
Bladbeläggningar och ytbehandlingar:
Bladspetsarna kan också beläggas med olika material för att förbättra motståndet mot slitage eller korrosion. Vi erbjuder olika beläggningar och ytbehandlingar som volfram, krom eller diamantbeläggningar.
3. Validera konstruktionen:
Innan du går vidare med produktionen är det viktigt att validera designen genom numeriska analysmetoder som finita elementanalyser (FEA) eller prototypframtagning. Du kan använda snabba prototypmetoder som 3D-utskrift för att få en praktisk utvärdering av designens funktionalitet, ergonomi och passform i den maskin där den ska användas. Vid behov kan du upprepa designen baserat på feedback från analysen eller prototypen.
Slutsats
Att designa ett industriblad är en komplicerad process som kräver en djup förståelse för bladets krav, användning av avancerade designverktyg och uppmärksamhet på detaljer. Genom att följa stegen ovan kan konstruktörer skapa en design av ett industriblad som optimerar funktionalitet och prestanda.