Högpresterande CNC-verktyg för kompositer och skum inom flyg- och rymdindustrin

Avancerade CNC-verktyg för bearbetning av kompositer och skum inom flygindustrin

Flyg- och rymdindustrin kräver mycket exakta, konsekventa och tillförlitliga maskinister för att tillverka avancerade komposit- och skumdelar. Tillverkare inom flyg- och rymdindustrin använder högpresterande CNC-verktyg för att säkerställa att de uppfyller sina snäva toleranser samtidigt som de kan producera delar effektivt och bibehålla materialegenskaperna.

Artikeln kommer att ge insikt i vikten av högpresterande CNC-verktyg för tillverkning av kompositer och skum inom flygindustrin; hur CNC-verktygsdesigntjänster kommer att förbättra det övergripande resultatet av en produktionskörning av delar; och slutligen varför tillverkning av CNC-verktyg med precision är så viktigt för flygindustrins övergripande framgång.

Förståelse för kompositer och skum inom flygindustrin

Kompositmaterial som används inom flygindustrin, t.ex. kolfiberförstärkt polypropylen (CFRP), har ett imponerande förhållande mellan styrka och vikt. Kompositmaterial som glasfiber och skummaterial som styvt polyuretanskum och modelleringsplattor med hög densitet används ofta för prototyptillverkning, skapande av formar, verktygstillämpningar och konstruktion av lätta kärnstrukturer.

Även om de har vissa fördelaktiga egenskaper medför de många svårigheter, t.ex:

• Slipande fibrer som orsakar överdrivet verktygsslitage

• Risk för delaminering vid skärning

• Materialets värmekänslighet som leder till försämrad materialintegritet

• Behov av exakt kantkontroll på grund av komplexa geometrier.

Ovanstående egenskaper gör att det finns ett behov av CNC-verktyg som är särskilt utformade för bearbetning av kompositer och skum.

Varför högpresterande CNC-verktyg är viktiga inom flyg- och rymdindustrin

Tillverkare av CNC-verktyg har utformat sina verktyg för att dra nytta av nya framsteg inom material, beläggningar och skärgeometri. Som en följd av detta kan dessa verktyg producera kvalitetsresultat på ett konsekvent sätt, även när de utsätts för extrema bearbetningsförhållanden. I följande lista sammanfattas de viktigaste fördelarna med att använda högpresterande CNC-verktyg:

• Verktygslivslängden överstiger den typiska förväntade verktygslivslängden för bearbetning av abrasiva material

• Förbättrad ytfinish med mindre delaminering

• Ökade matningshastigheter med bibehållen noggrannhet vid högre hastigheter

• Bearbetning med konsekvent dimensionell precision för komplicerade komponenter

Resultatet av dessa förbättringar är en minskning av skrotfrekvensen, en ökning av tillverkningseffektiviteten och en övergripande minskning av tillverkningskostnaderna för tillverkare av CNC-verktyg för flyg- och rymdindustrin.

Specialverktyg för bearbetningsverktyg för kompositer

Bearbetning av kompositer kräver kompositverktyg som utformats med hänsyn till fiberorienteringen och hartsernas beteende. Verktyg för kompositbearbetning har ofta följande egenskaper:

• Skäreggar tillverkade av diamantbelagda skärverktyg eller polykristallina diamanter (PCD)

• Geometri med kompression eller multi-helix

• De mest lämpliga frigångsvinklarna

• Kontrollerad / spånfri skärning

Genom att använda en professionell CNC-verktygsdesigntjänst kan tillverkarna anpassa sina verktyg specifikt till de kompositlayouter, tjocklekar och bearbetningsstrategier som de använder.

CNC-verktyg med hög precision för bearbetning av skum

Trots sin mjukare natur jämfört med kompositmaterial är det viktigt att uppnå precision vid bearbetning av skum för att förhindra materialskador som strimling, förkolnade kanter eller skeva ytor. Avancerade cnc-verktyg för skumbearbetning:

• Släta och rent bearbetade ytor

• Minskad uppvärmning under drift

• Effektiv spånevakuering för att förhindra materialuppbyggnad

• Bibehåller kantdefinition på komplexa former

Tillverkare inom flygindustrin använder ofta specialbyggda verktyg för att effektivt bearbeta skumblock till specifika dimensioner samtidigt som deras kvalitet och ytfinish bevaras.

Rollen för CNC-tjänster för verktygsdesign

Varje flyg- och rymdtillverkare har unika verktygskrav. Individualiserade verktygskonstruktionstjänster ger dig en optimerad verktygslösning som är unik för din applikations material, maskin och detaljgeometri.

Några av fördelarna med anpassad verktygsdesign är

• Optimerad skärprestanda för dina flyg- och rymdmaterial.

• Mindre vibrationer och skakningar

• Balanserade verktyg vid höga spindelhastigheter

• Ökad tillverkningsproduktivitet och repeterbarhet

Ingenjörsdrivna lösningar för verktygsdesign säkerställer konsekvent prestanda inom flygindustrin.

CNC-verktygstillverkning med hög precision

För att få en avancerad verktygskonstruktion måste tillverkningen vara lika exakt. Detta säkerställer att avancerade CNC-tillverkningsmetoder kombineras med de rigorösa kvalitetskontrollåtgärder som krävs av flygindustrin.

• Slipning med hög precision och behandling av kanter

• Användning av överlägsna beläggningar som diamanter eller DLC

• Fullständig dimensionskontroll och testning

• Enhetliga resultat mellan olika produktionsomgångar

De ovan nämnda faktorerna bidrar i hög grad till noggrannheten i tillverkningsprocessen, vilket gör att CNC-verktygen fungerar enligt specifikationerna även under tuffa bearbetningsförhållanden.

Att välja rätt partner för CNC-verktyg

Att välja rätt partner för CNC-verktyg är avgörande för framgång inom flyg- och rymdindustrin. Tillverkarna bör söka en partner som har:

• Kunskap och erfarenhet av kompositer och skum för flyg- och rymdindustrin

• Integrerad kapacitet för design och tillverkning av CNC-verktyg

• Erfarenhet av att leverera högpresterande verktygslösningar

• Kvalitet, konsekvens och teknisk support som primärt fokus

En välkvalificerad verktygspartner kommer att vara den som garanterar tillförlitlighet och prestanda för bearbetningen av resorts under lång tid.

Slutsatser

Flyg- och rymdindustrin söker i allt högre grad efter specialiserade och innovativa högpresterande CNC-verktygslösningar i takt med att flyg- och rymdmaterialet fortsätter att utvecklas. Eftersom det krävs mer precision, effektivitet och tillförlitlighet vid bearbetning av komposit- och skummaterial än med standardverktyg måste man förstå hur man använder specialiserade ingenjörsdrivna lösningar som omfattar de specialverktyg som utformats för dem och de precisionsverktyg som tillverkats för att stödja dem.

Baucor förstår utmaningarna med bearbetning av komposit- och skummaterial och tillhandahåller helt integrerade verktygslösningar för tillverkare inom flyg- och rymdindustrin. Kontakta oss på för att diskutera en CNC-verktygsstrategi som kombinerar anpassad verktygsdesign och precisionstillverkning - vilket hjälper dig att förbättra detaljkvaliteten, minska verktygskostnaderna och behålla en konkurrensfördel i den föränderliga flygindustrin.