Vanliga misstag att undvika vid tillverkning av gängtappar vid gängtappning av tillverkade hål

Irvine, Kalifornien, U.S.A - Mannheim, Tyskland

Undvik dessa vanliga fallgropar vid tillverkning av gängtappar för starkare gängor

Gängning av tillverkade hål är en viktig process, som i sin tur säkerställer att fästelementen passar korrekt och ger en hållbar, långvarig finish. Tyvärr leder de undvikbara fel som många yrkesmän och tillverkare begår när de gör gängningar till gängor av låg kvalitet, verktyg som går sönder och förlorad produktionstid. Det bästa sättet att förstå hur man kan förbättra effektiviteten, verktygens livslängd och den övergripande kvaliteten på gängade hål är att lära sig av de vanligaste misstagen. De vanligaste misstagen som ska undvikas vid gängtappning av tillverkade hål är

1. Fel val av gängtapp

Ett av de vanligaste misstagen vid tillverkning av gängtappar är att använda fel typ av gängtapp eller beläggning för specifika material och applikationer. Olika material kräver olika typer av gängtappar, beläggningar och geometrier. Om man t.ex. använder en standardgängtapp för metalliska material kan det leda till extremt slitage och brott i samma process. De faktorer som är lämpliga att fokusera på är följande:

Materialens hårdhet och seghet
Typ av gänga: fin/grov
Nödvändigt håldjup; erforderlig gänggeometri

Ett korrekt val av gängtapp förbättrar livslängden och säkerställer gängor av hög kvalitet, vilket minskar antalet defekter och omarbetningar.

2. Otillräcklig förberedelse av hålstorlek

En av de vanligaste missuppfattningarna vid tillverkning av gängtappar är att standardborrstorleken alltid är lämplig. Fel storlek på hålen, oavsett om de är för stora eller för små, kan påverka kvaliteten på de gängade gängorna. Om hålet är för litet ökar spänningen i gängtappen och gör att den lätt går sönder. Om det är för stort blir gängorna svaga och kan inte ge ordentlig fäststyrka.

Detta kan undvikas genom att använda rätt borrdiagram, ta hänsyn till gängans procentuella ingrepp och använda precisionsborrningstekniker.

3. Underlåtenhet att använda rätt smörjmedel

Smörjning är en kritisk aspekt vid tillverkning av gängtapparsärskilt när man arbetar med hårdare metaller. Otillräcklig smörjning leder till friktionsuppbyggnad, vilket orsakar för tidigt verktygsslitage och dålig kvalitet på gängan. Genom att använda rätt gänggångsvätska säkerställs följande:

Minskad värmeutveckling
Smidig skärning
Längre livslängd på gängtappen

Vattenlösliga smörjmedel är lämpliga för allmänna tillämpningar medan oljor med hög viskositet är bäst för tuffare material.

4. Gängtappning med felriktad gängtapp

När man gängar med en felriktad gängtapp får man ojämna eller skadade gängor. Detta inträffar vanligtvis när man gängar för hand eller använder mindre exakt gängutrustning. Felriktade gängtappar korsar muttern, vilket gör fästelementet obrukbart.

För att undvika problemet ska du se till att
Arbetsstycket är korrekt fastspänt
Guider eller högprecisionsgängmaskiner används för gängtappningen
Gängtappen är vinkelrät mot arbetsytan

Investeringar i högkvalitativa tjänster för gängtappskonstruktion kan minska risken för felinställning genom att säkerställa optimala verktygsgeometrier och precision i tillverkningsprocessen.

5. Överdrivet eller otillräckligt vridmoment

Det vridmoment som används vid gängtappning är avgörande. För mycket kraft kan göra att gängtappen går sönder, särskilt i hårdare material. Å andra sidan kan otillräcklig kraft resultera i ofullständiga gängor eller grov ytbehandling.

Vid denna gängtappning används en gängtappningsmaskin med vridmomentkontroll för att förhindra brott och säkerställa täta gängor. Vid handgängning ska rörelsen vara stadig och kontrollerad med frekvent backning för att avlägsna spånorna.

6. Spånutdragning ignoreras

Spånansamlingar i hålet är den främsta orsaken till att gängtappen går sönder. Den komprimerade spånan i det gängtappade hålets hål under tillverkningen gör att gängtappen fastnar och till slut går sönder. Strategier för korrekt spånevakuering innebär:

Använda spiralformade spetsgängtappar på genomgående hål
Spiralflänsade gängtappar för blindhål
Använda tryckluft eller kylvätska för spånavlägsnande

Regelbunden spånavlägsnande gör att gängtappen kan arbeta effektivt och därmed undvika renhet med oavbruten gängning.

7. Underlåtenhet att renovera och/eller byta ut gängtappar

Gängtappar tenderar att försämras kontinuerligt med tiden. De flesta gängtappstillverkare väntar tills en gängtapp faktiskt går sönder och därför tenderar man att skjuta upp bytet i stället för att inspektera regelbundet och byta ut gängtappen innan den går sönder och verktyget skadas. Några av tecknen på en sliten gängtapp är

Ökat krav på vridmoment
Grova eller ofullständiga gängor
Flisiga eller trubbiga skäreggar

Samarbeta med professionella tjänster för design av gängtappar hjälper till att säkerställa att dina gängverktyg är konstruerade för hållbarhet och precision, vilket minskar behovet av frekventa byten.

8. Användning av lågkvalitativa gängtappar

Att kompromissa med kvaliteten på gängtappen kan leda till frekventa fel och dålig prestanda. Högkvalitativa gängtappar av hårdmetall eller snabbstål, med rätt beläggning, ger bättre hållbarhet och precision. Om du spenderar lite mer på premiumgängtappar som är särskilt utformade för material och tillämpning minskar stilleståndstiden och ger bättre gängkonsistens.

9. Ignorera gänghastigheten som en viktig parameter

Felaktig gänghastighet påverkar gängornas kvalitet och verktygens livslängd. Hög hastighet skapar värme, vilket leder till ökat slitage på verktyget och till grova gängor. Låga hastigheter orsakar ineffektiv skärning och spånblockering.

Rekommenderade hastigheter för gängtappningsprocesser beror på materialtyp och specifikationerna för gängtappningen. Den högsta graden av automatisering uppnås i CNC-gängautomater med justerbara hastighetsreglage.

10. Hoppa över gängmätning och inspektion

Efter gängtappning underlåter många tillverkare att utföra korrekt gängmätning, vilket resulterar i defekta delar. Gängmåtten verifierar måttnoggrannheten och säkerställer att det gängade hålet uppfyller de toleranser som krävs.

Gängpluggsmätare för invändiga gängor
Optiska mätsystem för precisionsverifiering

Detta steg förhindrar kostsamma omarbetningar och säkerställer att alla gängade hål uppfyller konstruktionsspecifikationerna.

Slutsats

Genom att undvika vanliga misstag vid tillverkning av gängtappar förbättras de gängade hålens effektivitet, kvalitet och hållbarhet. Tillverkarna kan avsevärt minska antalet defekter och verktygsfel genom att välja rätt gängtapp, förbereda hålen på rätt sätt, se till att hålen är välsmorda och använda exakta uppriktningstekniker. Högkvalitativ tillverkning av gängtappar och professionella tjänster för gängtappskonstruktion säkerställer optimal prestanda och långsiktig tillförlitlighet. Genom att åtgärda dessa vanliga fel blir din gängtappningsprocess mer effektiv, kostnadseffektiv och mycket exakt, vilket resulterar i slutprodukter av högre kvalitet.

Begär enoffert idag och upplev den utmärkta prestandan och kvaliteten hos våra precisionsborrade bits!

Föregående artikel Varför skärverktyg med hög precision är så viktiga för klocktillverkningsindustrin