
Välja rätt höghastighetsfräsverktyg för alla bearbetningsuppgifter
Välja rätt höghastighetsfräsverktyg för alla bearbetningsuppgifter
Fräsverktyg är centrala när det gäller att effektivisera bearbetningsuppgifter. De är roterande verktyg som är utrustade med en eller flera skäreggar för att göra bearbetningen effektiv. De används främst för att bearbeta trappstegsformade ytor, plana ytor, formade ytor, spår och till och med för att skära arbetsstycken. Genom att välja lämpliga skärverktyg och justera skärparametrarna kan man uppnå bästa möjliga bearbetningsresultat utan att behöva spendera mycket pengar. Motsvarande noggranna val kan göra tillverkningsprocessen mer produktiv och exakt. Avsnitten nedan klargör hur du kan välja de lämpligaste höghastighetsfräsverktygen för att utföra alla bearbetningsuppgifter.
Hur man väljer höghastighetsfräsverktyg för bearbetningsuppgifter
1) Val av fräsverktygets kropp
Eftersom fräsverktyg är dyra är det absolut nödvändigt att noggrant välja verktygskroppens konstruktion för att uppfylla särskilda bearbetningsbehov. En av de viktigaste faktorerna är antalet tänder. Observera att dimensionerna på tanddelningen påverkar antalet fräständer som ska användas vid kapning och fräsning. Därefter påverkar det skärets jämnhet och skärhastigheten. Varje fräsverktygstillverkare som specialiserar sig på höghastighetsfräsverktyg har sin samling av täta och grova tandfräsverktyg för att uppfylla olika krav.
Fräsverktyg med grova tänder används i första hand för grovbearbetning eftersom de har en stor spåntratt. Närvaron av en stor spånränna skapar inga svårigheter vid spånrullning. Den skapar inte heller någon större friktion mellan fräsens kropp, spånan och arbetsstycket. Fräsverktygets utformning är viktig att ta hänsyn till eftersom ett grovtandat fräsverktyg vid samma matningshastighet har en större skärbelastning per tand än ett tättandat fräsverktyg.
För bearbetningsuppgifter som kräver en större matningshastighet är ett fräsverktyg med nära tandutformning att föredra. Anledningen är att skärdjupet vid finfräsning vanligtvis är litet och att skärbelastningen per tand är mycket liten. Dessutom är den erforderliga effekten inte extremt hög. Baucor excellerar i tillverkning av fräsverktyg och ger tillfredsställande resultat i olika branscher.
2) Välja fräsverktyg med lång livslängd
Det är viktigt att förstå vikten av verktygets livslängd eftersom den direkt påverkar den totala effektiviteten i en bearbetningsuppgift. Verktygets livslängd avgör kvaliteten på de färdiga produkterna och effektiviteten i den skärprocess som används. Den definieras som den period under vilken ett verktyg inte behöver bytas ut. En förlängd verktygslivslängd innebär färre utbyten och främjar i slutändan den löpande verksamheten. På så sätt minimeras avbrotten under tillverkningen av fräsverktyg.
Fräsverktygens långa livslängd leder till minskade arbets- och materialkostnader och ökar samtidigt fokus på precision och kvalitetsstandarder. Att välja höghastighetsfräsverktyg med lång livslängd kan underlätta planeringen av förebyggande underhåll och bättre hantering av tillgängliga lager. Dessa typer av hållbara fräsverktyg kan alltså göra en viss tillverkningsprocess effektiv och ändamålsenlig. Du kan kontakta Baucor för att få tillgång till olika effektiva fräsverktyg som används i CNC-operationer för att göra dem effektiva och exakta.
3) Valet av verktygsmaterial
Innan du bestämmer dig för ett fräsverktyg är det viktigt att jämföra verktygsmaterial för att fastställa prestanda. Gå igenom de rådande branschinsikterna om verktygsmaterialens prestanda. Generellt sett är snabbstål (HSS) välkänt för att ha en bra blandning av hårdhet och seghet. Detta material används ofta i de fräsverktyg som är konstruerade för att utsättas för mekanisk påfrestning och värme.
Verktyg tillverkade av volframkarbid är robusta och värmebeständiga, men de är mer spröda. De är användbara i höghastighetsskärningsuppgifter. De förbättrar ytfinishen och den totala effektiviteten hos bearbetningsverktyg.
Keramiskt tillverkade bearbetningsverktyg ger hög temperaturbeständighet och utmärkt hårdhet. Trots dessa fördelar är fräsverktygens utformning sådan att de kan vara spröda, så de är mer lämpade för höghastighetsbearbetning av hårda material.
Dessa egenskaper hos olika material indikerar deras bästa lämplighet i ett bearbetningslandskap. Att bedöma dessa egenskaper hjälper dig att välja ett lämpligt material som förbättrar prestandan hos höghastighetsfräsverktyg.
4) Valet av fräsverktygsblad
Att bedöma fräsverktygets design utifrån bladets struktur kan hjälpa dig att göra ett bättre val. Om en bearbetningsuppgift innebär finfräsning rekommenderas att du använder en slipinsats. Sådana skär har en utmärkt måttnoggrannhet som ger förbättrad positioneringsprecision för den motsvarande skäreggen. De ökar också ytans finish och uppgiftens noggrannhet.
En pressad insats kan vara mer lämplig för vissa bearbetningsuppgifter medan andra uppgifter kan utföras bra med en slipad insats. Till exempel är en pressad vändskär mer lämplig för grovbearbetning eftersom den minskar bearbetningskostnaderna.
Om fräsuppgiften omfattar trögflytande material, som rostfritt stål, kan du välja vassa vändskär med stor spånvinkel. Deras vassa blad minskar friktionen mellan arbetsstycket och bladet, så att spånorna snabbare kan lämna bladets främre del.
Att montera en pressad insats i klingans säte och sedan konfigurera en slipande skrapinsats rekommenderas i de flesta fräsverktyg. Genom att använda en skrapinsats kan grova bearbetningsmärken tas bort och därmed blir ytjämnheten bättre än om man bara använder en pressad insats. Baucor erbjuder kompetenta lösningar för fräsverktyg och även smidig teknisk support som uppfyller kundernas förväntningar.
Slutsatser
Det är det noggranna urvalet av fräsverktyg som kan effektivisera tillverkningsprocessen för fräsverktyg. Det noggranna valet av fräsverktygsmaterial, blad, verktygskropp och frästillbehör kan hjälpa dig att hantera alla bearbetningsuppgifter. Genom att välja ett effektivt fräsverktyg med lång livslängd kan du dessutom spara kostnader och få mångsidighet eftersom det kan hantera ett brett spektrum av bearbetningsuppgifter i olika branscher. Med vår förståelse för tillverkning av fräsverktyg och design av fräsverktyg är Baucor din bästa partner för lösningar med CNC-verktyg med hög precision. Kontakta oss för bearbetningsoperationer med en höghastighetsmaskin med hög prestanda som är konstruerad för hållbarhet och noggrannhet.