Oavsett om du har ett tryck, en grov skiss eller en idé som du behöver förvandla till ett skärblad, är Baucor, som ett ledande bladtillverkningsföretag, fullt kapabelt att tillverka anpassade maskinknivar och industriblad med hög precision på bara några dagar. Våra specialtillverkade industriella maskinknivar och blad är avsedda för skivning, korsskärning, stansning, giljotinskärning, pressskärning och mycket mer. Våra maskinknivar och industriblad har raka, cirkulära, spetsiga, tandade, tandade, skålade, perforerade, sammankopplade blad för giljotinskärning och många andra former. I sina avancerade anläggningar tillverkar Baucor kundanpassade precisionsslitagedelar som industriblad, maskinknivar för konverteringsindustrin samt kundanpassade medicinska knivar och kirurgiska blad för företag som tillverkar medicintekniska produkter. Vi använder högkvalitativa slipade, härdade verktygsstål och rostfria stål samt volframkarbidkvaliteter som våra kunder väljer baserat på deras skärtillämpning.

Det finns många fördelar med att använda specialklingor:

• Förbättrad precision:
  Kundanpassade blad kan konstrueras och tillverkas för att uppfylla exakta specifikationer, vilket förbättrar skärprecisionen i dina processer. Det är avgörande vid kapningstillämpningar där det krävs snäva toleranser, t.ex. vid kapning av exakta former inom medicin eller rymdfart eller känsliga material inom textil- eller livsmedelsindustrin.
  
  
• Förbättrad prestanda:
  Kundanpassade klingor är utformade för att optimera prestanda, öka produktiviteten och minska stilleståndstiden. Till exempel kan en kundanpassad klinga med en unik design eller behandling skära mer effektivt än en standardklinga.
  
  
• Ökad hållbarhet:
  Kundanpassade klingor kan tillverkas av högkvalitativa material som uttryckligen valts för att klara en specifik arbetsmiljö. Att välja ett anpassat material och en anpassad behandling kan öka bladets livslängd och bidra till att minska underhållskostnaderna.
  
  
• Minskade kostnader:
  Kundanpassade klingor kan vara mer kostnadseffektiva än standardklingor, särskilt på lång sikt, tack vare deras ökade hållbarhet och effektivitet. Att använda en klinga som inte är väl anpassad kan till exempel förkorta dess livslängd och minska produktiviteten, vilket ökar projektkostnaden. Ett specialanpassat blad har längre livslängd och ökad produktivitet, vilket sparar pengar på lång sikt.
  
  
• Ökad säkerhet:
  Custom-klingor är utformade med praktiska säkerhetsfunktioner för dina applikationer, såsom minskad vibration, förbättrad ergonomi och förbättrade skydd, vilket leder till en säkrare arbetsmiljö. En specialklinga kan t.ex. vara utformad med en lägre profil för att minska risken för olyckor.

• Design:
  Det första steget är att designa bladet efter kundens specifika behov, vilket görs med hjälp av CAD-programvara (datorstödd design). Detta steg är mycket viktigt eftersom det säkerställer att bladet uppfyller kundens behov.
  
  
• Skärning:
  När bladet har utformats skickas det till en CNC-maskin (computer numeric control), som skär bladets ämne till de önskade specifikationerna.
  
  
• Uppvärmning:
  Därefter genomgår klingan en värmebehandlingsprocess för att härda metallen och göra den mer hållbar. Denna process innebär att metallen värms upp till en hög temperatur och sedan snabbt kyls ned. Det bidrar till att förbättra metallens styrka och hårdhet så att den bättre kan motstå slitage.
  
  
• Slipning:
  När bladämnet har värmebehandlats slipas det för att avlägsna eventuella ojämnheter. Det genomgår också en slipningsprocess för att förfina och göra bladet vassare.
  
  
• Ytbeläggning:
  Slutligen ytbeläggs bladspetsarna för att förbättra deras motståndskraft mot slitage och korrosion. De mest använda materialen för beläggning är krom och volfram.